FC结晶器又称为外加热强制循环蒸发结晶器，它由列管式换热器、蒸发结晶室、强制循环卧式轴流泵、上下循环管组成。晶体生长的区域在结晶分离器的下端。结晶器底部一般会配置晶体淘洗器。结晶器再设计的时候要选择合适的循环进料方式避免晶体破碎或磨损器壁、要考虑循环料液的防短路措施、晶体的足够生长空间。晶体粒度不大，大约在0.15-0.3mm。
（2）设备特点：
①它的特点是结构简单，操作容易。
②在结构设计时，蒸发结晶室进料口的位置要比加热室顶端的位置高2-4m，以保证换热管上管口不沸腾，换热管内不会有结晶析出，不会产生堵管现象。
③其次上循环管设计上，管内流速要小于1m/s，下循环管内流速可按1.3m-1.5m/s进行设计。其目的是加热后的溶液进蒸发结晶室时，受真空度的影响，上循环管内会有气泡产生，为防止突沸，管径要略大于下循环管。
④可以设计为单级、双级或多级的冷却结晶、蒸发结晶、真空结晶。
（3）适用范围：适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、亚硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。
OSLO结晶器的特点：奥斯陆型结晶器大特点是在沸腾层中能让晶核生长，不受停留时间的限制，能结晶出比FC型、DTB型更大颗粒的结晶，大结晶粒度可在3.0mm以上。育晶室的大小要根据物料的特性，结晶粒度要求进行设计。粒度要求越大，结晶时间长，育晶室容积越大，往往结晶时间在6-10小时，甚至更长时间，育晶室的容积是进料量的6-10倍。晶体体积大、颗粒均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点。
（3）使用范围：适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。
DTB结晶蒸发器的性能
①、全套系统设计合理、运行稳定、高效节能。
②、连续性强，操作简单，所需要操作工少，减少人力资源。
③、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。
④、设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。
⑤、连续进、出料，物料液位与所需密度可实现自控。
⑥、晶体粒度大，颗粒分布均匀，表面光洁。
（4）DTB结晶蒸发器的适用范围：DTB结晶蒸发器，适用于对结晶物的直径大小、颗粒均匀度、外表面有特殊要求的物料的生产。目前已经成功应用于草酸、丁二酸（琥珀酸）、酒石酸、氨基酸等食品、化工和医药中间体等物料的蒸发结晶、冷却结晶和真空闪蒸结晶。
