温州科信椰果罐头生产线
一、椰果罐头生产工艺
1.原料选择：选用不溶质性的韧肉型品种。要求果形大，肉质厚，组织细致，果肉橙黄色，汁液清，加工性能良好。果实宜八成熟时采收。常用品种有丰黄，连黄及日本罐桃2号、5号、12号和14号等。全套椰果罐头加工设备 椰肉罐头灌装生产线
2.选果：选用成熟的椰果，剔除机械损伤果、腐烂果和残次果等。
3．清洗：用流动清水冲洗椰果，洗净表皮污物。
4．去皮：配制浓度为48的氢氧化钠溶液，加热至9095，倒入椰果，浸泡时间3060秒。经浸碱处理后的椰果，用清水冲洗，反复搓擦，使表皮脱落。再将椰果倒入0.3的盐酸液中，中和23分钟。
5．切半：沿缝合线用刀对切，注意防止切偏。
6．挖核：用挖核刀挖去果核，防止挖破，保持核离处光滑。
7．预煮：在95100的热水中预煮48分钟，以煮透为度。煮后急速冷却。
8．修整：用小刀削去毛边和残留皮屑，挖去斑疤等。并选出果形完整、表面光滑、核洼圆滑、果肉呈金黄色或黄色的桃块，供装罐头之用，剔除不合格的果块。
9．装罐：每罐装果肉330克，注糖水（每75公斤水加20公斤的砂糖和150克柠檬酸，煮后用绒布过滤，糖水温度不低于85）180克。罐盖与胶圈在100沸水中煮5分钟。
10．排气：将罐头放入排气箱，罐内中心温度在80以上。
11．封罐：从排气箱中取出后要立即密封，罐盖放正、压紧。
12．杀菌：密封后及时杀菌，500克玻璃罐在沸水中煮25分钟，360克装四旋瓶在沸水中煮20分钟。
13.冷却：杀菌后的玻璃罐头要用冷水分段冷却至3540。
14.沥水风干保温：除去罐头表面水分，放在20左右的仓库内贮存7天，即可进行敲验。贴商标、装箱后出厂。
二、车间平面布置说明
生产区内机器的排布要有规律，同种机器尽量排布在一起，充分利用空间，根据设计任务书的年产量要求，得出各设备的尺寸，再根据车间布置要求，确定车间的面积。为了厂房空间的合理安排，本车间厂房外形采用长方型，长为48m，柱距6m。厂房宽为36米，跨度为9m。全套椰果罐头加工设备 椰肉罐头灌装生产线
设 备与墙之间的距离为1.2-2m，设备与设备之间的距离为1.5m。在厂房的进口处设置生活区部分，包括消毒间、女更衣室、女卫生间、男卫生间、男更衣 室。设备摆放，以设备中心线到墙的距离为2.5米为基准，设备整齐排列在一条线上，方便工作运输及清洗。具体车间设备布置见年产8千吨苏打水车间设备平面布置图。
在生产区内，机器设备与墙要有一定的距离，这个距离即要符合车间布置的原则，同时也要考虑车间自身的实际情况，例如设备的维修、工人的操作，并且要考虑到工人的安全，另外就是行政生活区，要有卫生间、更衣室、浴室以及消毒室等，根据车间的实际情况安排所需的行政生活区的房间设置，不需要的尽量不要安排，还有各房间的空间够用即可，不要设计过大，以造成一些不必要的浪费，另外房间的安排要合理，防止交叉污染和再次污染。苯设计生产线设备的布置，设备与墙之间的距离都在1.2m以上，设备与设备之间的距离为1.5m，为员工的操作提供方便。
三、科信椰果罐头的生产线主要设备包括：
预处理设备：鼓浪式清洗提升机、预煮机、去皮机、脱气罐、冷却槽、椰果分级机、切条机、切丁机、排气箱、去屑机等。
主要灌装设备：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码、输送带、加汤输送带、封口机、水浴巴氏杀菌机、擦罐机、贴标记、连线用输送带等。全不锈钢材料制造，外表面精抛处理美观、大方。
罐头生产线设备主要包括：椰果罐头生产线、桔子罐头生产线、苹果罐头生产线、梨子罐头生产线、猕猴桃罐头生产线、果酱生产线、番茄酱生产线、果冻生产线。
椰果罐头的生产线加热方式采用蒸汽加热或电加热。设备操作简单，产量高，自动控温装置、双层保温材料，是目前国内*先近的食品，蔬菜漂烫设备。该设备可根据客户的要求定做。该流水线有蒸煮机，冷却机、沥水机等组成。
椰果罐头保藏期比较长，能调节新鲜椰果生产的淡旺季和地区之间的余缺，加上它能较好地保持新鲜风味和状态，有些种类如柑桔等椰果制成糖水罐头后，风味胜于鲜果，因而，深受广大诮费者的欢迎。
四、科信部分工程车间生产现状
品质源自专业
作为饮料成套设备供应商和服务商，我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务，帮助用户创造*效益。
为此，我们追求*，通过完善的设计、制造和售后服务，确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。
懂得多，做得更好，科信轻工机械厂是饮料生产商的优秀合作伙伴，是值得您信赖的行业转家。
五、科信工厂外景
温州市科信轻工机械有限公司
总部地址：浙江省温州市龙湾区滨海园区三路540号
科信机械河南营销中心
地 址：郑州市南龙湖泰山路兴龙湾B15座（科信饮料机械）
科信机械河南分工厂
地 址：西平县中原（）食品机械产业园E座
