采用红外线线温度加热,使用温度可达到300-600摄氏度.使用稳定,温度可调,国内.
高效节能的红外技术早在70年代由我国能源部向全国作重点推广应用，我公司于87年研制将红外技术精心设计，合理应用在：反应釜、蒸馏釜、搪瓷釜、聚合釜、干燥设备、管道等容器上加热和保温。先后在：南京化工厂，天津灯塔涂料有限公司，徐州农药厂，德国巴斯夫染料公司，卜内门聚胺脂公司，中国台湾中鼎海外有限公司，吉化公司，巴陵石化公司，大连染料助剂厂，国防科大等国内外大中型企业得到广泛应用，深受用户的*。
远红外电加热装置具有加热面积大，升温平稳而快，放热均匀，温度控制方便可上、中、下分段控制，釜内釜壁温度易控制，对釜内物燃料无任何副作用，更不会出现物料碳化现象，运行无噪音，无污染，使用寿命长（30000小时以上），节能显著（28%以上）。加热器温度可在常温到800℃范围内任意设定。为满足用户需求我公司将加热设备又进行改造，使加热装置整体达到防爆要求，并通过“我国防爆电器产品质量检验中心鉴定”，从而*解决了用户一直担心且其它加热方法不能解决的防爆难题。
随着世界人类对环境保护意识重视，因“远红外电加热装置”解决了原始加热方式对生态环境的严重污染等问题，所以“远红外电加热装置”被国内有识知士共誉为“绿色加热装置”。
例如:
| 反应釜用导热油加热与远红外加热节能效果对照表 | ||||
| ——以例举3800L水容反应釜用户使用情况为例： | ||||
| 序号 | 加热方式 | 导热油电热管加热 | 远红外加热 | 备注 |
| 类别 | ||||
| 1 | 设计功率 | 168KW | 120KW | |
| 2 | 功率分布 | 分8组电热管加热 | 分上、中、下三段加热 | |
| 3 | 热响应时间 | 要将夹套内1吨导热油加热到280度需1.5小时耗电量需250度 | 反应釜外壁当通电30分钟时其温度达到400度、需耗电为42度 | |
| 4 | 实际使用功率 | 160KW满负荷工作 | 实际只用了中、下两组84KW就满足工艺要求 | |
| 5 | 一釜料耗电量 | 反应一釜料耗电1764度 | 反应一釜料耗电814度 | 节电53% |
| 6 | 使用安全标准 | 电热管加热不能防爆 | 加热装置整体结构全部达到防爆要求、且具备相关的防爆证书 | |
| 7 | 卫生环境程度 | 因导热油内需舔加联苯混合物、当在高温下油气泄漏且有毒对人有害 | 运行无污染、无噪音、对物料无碳化或结焦等现象安装后不需再保温 | |
| 8 | 适合反应温度 | 适合温度在300度以内反应加热 | 物料温度在700度范围内都能加热，温度可任意设定 | |
| 9 | 正常损耗 | 因导热油易碳化每年至少更换一次油和电热管 | 在三年内无需增加任何费用且安装检修方便 | 节约开支10000元/年 |
| 10 | 导热原理 | 是将夹套油加热后、通过油的热量传到釜内让其物料吸热 | 由电阻发热原体通电产生热能通过碳化硅远红外将热能均匀辐射到釜内物料 | |
| 对照结论：用户通过对两种不同的加热方式进行对照：远红外辐射加热方式与导热油加热相比显著节能53%，生产一釜物料节电950度、每年节省导热油1吨费用和电热管更换费、停产检修等损失费。由于远红外加热升温速度快而平稳从而提高了用户的生产产量、提高了产品质量，改善了职工的劳动强度和工作环境。且远红外加热装置结构设计合理、外表美观、安装操作方便、温度易控制（可分上、中、下三段分开控制）安全防爆等优点。 | ||||
