小瓶装纯净水三合一灌装机

厂家定制瓶装水三合一灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等产品，如市面上销售的哇哈哈、怡宝、恒大冰。目前本公司所提供的瓶装水生产线设备产量可达2000瓶/时～36000瓶/时（以500mlPET聚酯瓶计算）。

厂家定制瓶装水三合一灌装机主要由水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等四大部分组成。

  水处理系统配备如下：

  水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使最终成品水符合国家饮用水标准。

  无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致，主要包括如下产品：

  石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。

  活性炭过滤器：用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。

  钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。

  精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和细菌，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。

  以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到一定的保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：

  RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、细菌、病毒等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。

  中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要目的是去除源水中的细菌及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。

  臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。

  钛棒过滤器：主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的细菌尸体。

  最终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。

  吹瓶系统配备如下：

  吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有一定的塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

  灌装系统配备如下：

        瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机特定区域喷出无菌水，对瓶子进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨在翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。进入灌装机的瓶子由瓶升降机构卡住瓶口上升，接触灌装阀后开始灌装。灌装结束瓶升降机构离开灌装阀，瓶子通过卡瓶拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽，集中回风至空气净化系统。

  包装系统配备如下：

  包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到一定规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条瓶装水灌装生产线全自动化生产。