目前， 中国乃至世界对烧结矿余热资源的回收 与利用主要是基于鼓风式环冷机或带冷机这种传 统结构上， 其存在烧结系统漏风、 烧结矿余热仅部 分回收等难以克服的弊端。基于此， 借鉴干法熄焦 中干熄炉结构与工艺， 同时参考炼铁高炉的结构形 式， 提出了烧结矿余热竖罐式回收利用的结构与工 艺。
郑锅化工三废混燃余热锅炉创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步回收，属国内，技术水平为煤化行业企 业实现节能增效、降低排放铺平了道路，是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。该炉型已经获得国家发明， 号ZL.0。
余热锅炉作为烧结矿余热罐式回收系统中能 量转换设备，连接着余热回收罐体和蒸汽轮机， 在 系统中起着承上启下的作用， 其热工参数影响着整 个系统的性能水平。因此， 有必要开展锅炉操作参 数的研究。
根据该行业余热烟气的特点，我公司开发的该行业余热锅炉主要有立式和隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉，余热系统主要由水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成。该余热锅炉是化工行业循环经济的典型节能设备，它与三废混燃炉和吹风气炉整体配套，使生产企业*实现“两煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业产生巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产、增效、节约。
