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真空浓缩器_真空减压浓缩器_真空减压浓缩罐

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  • 公司名称杭州恩创机械有限公司
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  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/1/27 14:52:24
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我们公司是位于风景秀丽,印象西湖杭州城。是一家致力于高效传热节能技术创新以及蒸发浓缩结晶设备、中/低温干燥设备、污水处理蒸发器、强制循环蒸发器、果汁蒸发器、降膜蒸发器、MVR蒸发器、蒸发器、换热器制造的专业企业,我们核心技术与主导产品为降膜蒸发器,强制循环蒸发器,FC结晶器,DTB结晶器,OSLO结晶器,管式蒸发浓缩结晶分离设备,反应釜,换热器,工业废水回收处理成套装置,主要服务于环保产业及化工、纸浆造纸、发酵、制药、食品工业等行业领域。具备A1、A2压力容器制造资质。公司注册资金500万元,我们是一支年富力强的中青年人才团队,我们勤于研发,敢于创新,具有新型设备开发与加工制造能力的综合型企业。
 

恩创机械自成立以来一直以各科研院校和各科研设计院为基础提升技术研发、设计能力。我们主要从事蒸发结晶设备*技术的研究、开发和制造,是蒸发结晶设备领域的高科技企业,我公司研制的化工行业、有色金属行业、农药行业、食品行业、制药行业、氨法脱硫、矿山冶炼、钢厂、油田等行业的废水治理和综合利用大型蒸发结晶设备,将纯粹的环保治理、达标排放深化为环保治理、综合利用。将废水中的氯化钠、硫酸钠、硫酸锌、混盐等结晶回收处理。氯化铵、硫酸铵、硫酸钾、磷酸一铵等回收制成复合肥料。蒸发出的水份达到国家允许的排放标准。我公司是国内专业生产各类型低温节能蒸发器和各种结晶器生产厂家之一。蒸发结晶类设备目前已在食品、医药、化工、废水处理等行业得到广泛应用。我公司可按照客户不同工艺要求及根据物料特性自主设计、制造非标蒸发结晶设备。多年来我们为广大客户所设计制造的设备经过专家认证和试验,设备都一次性投产成功,获得客户*好评。
 

我们一直坚定科技促发展、技术占市场的经营理念,在企业发展过程中大胆进行技术创新,联合蒸发结晶领域相关科研院校突破一个又一个技术难题。生产了众多行业国内*套设备,从根本上改变了众多行业落后的生产工艺,实现了企业效益和社会效益双丰收。我们在精细化工、化学工艺(废水处理)、食品制药、材料学等领域配备了专门的工程师,能为客户解决各种技术疑难问题。
我们以发展民族工业的高度社会责任感,以“感恩,创造价值”的企业宗旨,不断提升自身技术与服务,相信我们是您的选择!
 

致力于以下行业相关设备的工程设计开发、制造、安装、服务:
1、工业废水蒸发浓缩、分离结晶回收处理装置(如工业废水、电厂脱硫废水、冶炼废水、造纸制浆黑液、印染废水、玉米浸泡液、*及其他氨基酸的废液、酒精酒糟离心清液、酵母废水、制药废水等)
2、盐化工、海洋化工、精细化工、制药、制糖、制盐、冶金业(如氧化铝)的蒸发浓缩、分离结晶装置
3、发酵工业领域的蒸发浓缩、分离结晶装置:淀粉及淀粉衍生物(如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖)、*及其他氨基酸(如赖氨酸)、发酵法制造高级醇类(如山梨发醇)、有机酸类(衣康酸、柠檬酸、乳酸)、发酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC;
4、低温浓缩蒸发设备:中药、茶、咖啡、植物提取物、食品; 
5、板式传热设备:高压换热器、固体颗粒冷却器等;
7、果蔬加工生产线成套设备:番茄酱加工生产线、浓缩果汁果浆生产线;
8、A1、A2内的非标压力容器和常压容器:擅长采用不锈钢材料或特种材料制造,以热交换器、塔器为主。

杭州恩创机械有限公司
真空浓缩器主要包括,夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,蛇管式冷却器以及受液贮罐等五部分组成,浓缩罐为夹套结构,真空浓缩设备适用于制药、食品、化
真空浓缩器_真空减压浓缩器_真空减压浓缩罐 产品信息

一、真空减压浓缩器概述

真空减压浓缩器


真空浓缩器主要包括,夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,蛇管式冷却器以及受液贮罐等五部分组成,浓缩罐为夹套结构。
其他所需的真空系统(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。

真空浓缩设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,并且可作回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性,并且符合GMP标准。

二、真空浓缩器结构和特点

1、为防止物料被污染,真空减压浓缩器内凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。
2、为提高汽液分离和捕集雾沫的效果,在浓缩罐顶部增设气滤式过滤网层。
3、为克服浓缩罐顶二次蒸汽在未进入冷凝器前被冷凝而返回罐内的缺点。本设备将冷凝器改为斜卧式。
4、为提高设备的生产能力,本设备将浓缩罐夹套的加热面积,冷凝,冷却器的面积均有不同程序加大。
5、为防止浓缩罐出液管的死角,本产品中采用不锈钢球形考克,直接安装在罐底。
6、在浓缩罐下部设置了快开式手孔,以便清理罐内残液、残渣。

三、真空浓缩器操作

真空减压浓缩器加入料液采用真空加料。

先开启真空泵,同时开启进料阀,使罐内液面不要超过罐身上的视镜,以保证一定的蒸发空间并可减少雾沫夹带。
关闭加料阀后即可打开夹套蒸汽进入阀门,使罐内料液料液适应沸腾并开始蒸发(加热蒸汽经减压阀减至≤1.5kg/cm2后方可进入夹套),为加快蒸发速度、降低蒸发温度采用减压浓缩,其真空度由用户根据不同要求自行确定。在打开夹套蒸汽阀的同时,应开启冷却水进口阀。
随着罐内料液的不断蒸发,液面下降。因此其加料可采用连续加料,以保证罐内液面不变动。也可间断加料。不管哪种,均可在操作中随时利用罐内真空进行加料。

当操作完毕后,必须在*排除真空或负压的情况下(即真空泵停止,排气管口上的阀门打开,p1、p2真空表上无真空度),再进行人工操作,例如打开出料口、出渣口、排液口等。

浓缩液的比重对中药液不宜大1.2~1.25,否则给出料及清洗带来一定困难。

四、真空减压浓缩罐主要用途

主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩,并且亦能回收酒精和简单的回流提取。

五、结构和操作

本设备主要包括浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成,全部用不锈钢制造。

为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。

加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀,罐内液面为了保证一定的蒸发空间,拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门,使罐内料液适度沸腾,开始蒸发。为了加快速度,采用减压浓缩,其真空度的高低由用户的不同要求自定。
本设备用作浓缩工艺时,冷凝器不必通入冷凝水,否则会产生内回流,减慢浓缩速度,而在回收酒精或作简单提取工艺时冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。

操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配制流量计,控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15,其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度,不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行,所以是间隙出料。

本设备达到浓缩的原理较简单,即将提取液加热沸腾,蒸发水份,在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流缸内,以免浪费,蒸发强度一般在50~60,由于结构所限和便于清洗,浓缩液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h,否则给出料和清洗会带来一定难度。

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