产品详情
工作原理及构造：
1. 污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。
2．在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。
3．经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。
4. 污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。
应用范围：
供水厂, 污水处理厂, 公共市政项目, 钢铁/冶金, 石油/化工, 电力, 造纸, 纺织/印染, 酿造, 精细化工, 制药, 煤矿, 食品饮料, 电子/电路, 电镀/表面工程, 建筑楼宇, 能源, 海水淡化, 医院, 民用净水, 船舶, 消防, 锅炉, 其它
产品特色：
1．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量
2．滤布气动张紧系统，调节自如，压力恒定，污泥含水率稳定
3． PLC自动控制 ,全套欧姆龙纠偏装置
4．自带清洗水槽，可根据污泥性质控制清洗水用量。
5．侧板水切割一次成型，严密的密封措施，确保机台耐腐蚀、无侧漏。
6．全不锈钢架构、定制之不锈钢轴承座。
7. 一体化设备，自动控制，连续运行。
产品优势：
1．采用 转鼓筛网浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。
2．滤布SUS316接口，使用寿命更长
3．智能控制自动清洗系统，用水更省
4．超长挤压段设计，泥饼含固率高。
5．低噪音，使用化学药剂少。
6．易于管理，维护方便。
设备选型：
规格型号 | LTW-1000 | LTW-1250 | LTW-1500 | LTW-1500L | LTW-2000 | 备注 | |
滤带浓度(mm) | 1000 | 1250 | 1500 | 1500 | 2000 | ||
低浓度 | 处理量(m3/hr) 进入浓度 （S.S.0.4~0.8%） | 13.2~18.6 | 18.3~24.0 | 21.6~30.0 | 23.0~40.0 | 36.0~50.0 | 需视污泥种类而定 |
绝干量D.S(kg/hr) | 56~126 | 76~150 | 89~182 | 115~235 | 159~350 | ||
中浓度 | 处理量(m3/hr) 进入浓度 （S.S.0.8%~1.5%） | 10.9~14.6 | 13.0~19.0 | 15.0~23.0 | 21.0~30.5 | 32.0~41.0 | |
绝干量D.S(kg/hr) | 86~169 | 105~200 | 132~250 | 165~320 | 245~520 | ||
泥饼含水率 | 68~84 | 68~84 | 68~84 | 68~84 | 68~84 | ||
使用功率(KW) | 滤带驱动机(无段变速) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
调理搅拌机 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | ||
转鼓浓缩机 | 0.75 | 0.75 | 0.37×2 | 0.37×2 | 0.37×2 | ||
滤液下总排水盘 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||
外观参考尺寸(mm) | L(长) | 3200 | 3200 | 3300 | 3500 | 3800 | 以实际安装为准 |
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