冷油机别名油冷却机，液压油冷却器，液压油冷却机，主轴油冷却机，油散热降温设备，循环油冷却机等。
冷油机◆适用种类
1、车床、高速车床
2、内外径研磨机
3、放电加工机
4、油压机械
5、磨床、拉床、铣床
6、综合加工中心机
7、木工雕刻机、切削机械等等
冷油机实物图：
冷油机是苏州欧莱特主打产品之一。
苏州冷油机是工业制冷工序的重要设备。
苏州冷油机是一种精密型冷油机，是由PID系统控制,选用优质温控器,温差为±1℃.耐高温泵浦,高压力,大流量,达到交换效能.选用高效电热管,使用寿命长久,使用方便.优良坚固机架,护养极便.
冷油机◆特性与功能
1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。
2、防止油质因高温劣化，保持油液粘度不变，使工作机械稳定工作。
3、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏。
4、油温控制以机体温度（室温）为依据，用户可根据机体温度设定油温，防止机械结构产生热变形。
5、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、保养容易；安装简便，不占空间。
冷油机◆产品的功能及用途
欧莱特品牌冷油机系列可提供10-30℃（温差不超过±1℃),该系列冷油机在结构上它区分风冷式及水冷式两种,制冷量从1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可广泛应用于各行各业,适用于冷却数控机床，座标镗床，磨床，加工中心，组合机床及各种精密机床的主轴润滑油和液压传动媒的冷却，能精确的控制油温，有效减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
冷油机◆产品的特点：
1.主机采用欧美日压缩机,运行可靠,效率高,噪音低。
2.优质油泵,压力大,稳定性高,恒久耐用。
3.数字式控制器,精度高,使用范围广。
4.完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。
5.水冷机组冷凝器采用套管式或壳管式，内为螺纹铜管，设计合理，换热效果好；风冷机组散热冷排由翅片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翅片机械涨管工艺和*换热器生产线，保证优质高效。
冷油机◆冷水机组：
由水冷式和风冷式：
风冷式冷油机-特点
1.免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合。
2.低噪音风机马达，的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理。
3.采用欧美高性能压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。
水冷式冷油机-特点
1.人体工学面板，全自动化控制，配备精密电温控制器，可长期平稳运行。
2.采用高效传热换热器，冷量损失少，易回油，传热管不致发生冻裂优点。
3.采用日美高性能压缩机，高EER值，噪声低，运行稳。
风冷式冷油机与水冷式冷油机的区别：
的区别就是冷却方式不同，那么在结构上，他们的冷凝器也不同，分别为壳管式和翅片式。水冷式冷水机必须依靠冷却水塔工作，风冷式的则用机身自带的风扇冷却。
冷油机 油冷却机 液压油冷却器 液压油冷却机 主轴油冷却机 油散热降温设备 循环油冷却机
油冷却机相关介绍
油冷却机是以冷却油为主要目的的液体冷却机，使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置，如：数控机床、精密磨床、加工中心、铣床、静承等。
适用油：
矿物型液压油及润滑油。
使用条件：
油温5~55℃；室温5~45℃。
温控范围：
制冷模式15~55℃＼温差模式（室温Ｔ）。
产品类型：
油冷却机根据不同的换热方式分为：板式换热器式、壳管换热器式、盘管浸入式三大系列。
产品结构：
机组由制冷系统、油液循环系统和自动控制系统三部分组成。
根据用户的要求进行专业设计，并有各类配件可选，满足不同用户的个性化需求。
工业油冷机分类
1、 按冷却（散热）方式油冷却机可分为
A、水冷式油冷却机 （壳管式） 冷凝器加装冷却塔散热。
B、风冷式油冷却机 （翅片式） 冷凝器通过机台本身风扇散热。
2、按外形结构油冷却机可分为
A、封闭式油冷却机：有外箱钣金，里面带油泵及油箱。对风冷式冷油机或水冷式冷油机都可以这种说法。
B、开放式油冷却机：无外箱、蒸发器、冷凝器为壳管式，压缩机置于蒸发器上面，无油泵，要另外配油箱及循环油泵。
3、按蒸发器的结构油冷却机可分为
A、闭式油冷却机：指蒸发器为壳管式，可在设备里面放置油泵，也可外置，可有外壳，也可以不用外壳，冷凝器根据风冷式或水冷式来决定。
B、开式油冷却机：蒸发器是开放式的，蒸发器为钢管盘管式，放置于油箱里面，冷凝器根据水冷式或风冷式来决定。
油冷却机选型要素：
选型时应注意的问题板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到优质的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
