双效降膜蒸发器使用范围：
双效降膜蒸发器，适用于食品、制药、化工、生物、环保、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，双效降膜蒸发器具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、发泡性等物料。
双效降膜蒸发器，适用于食品、制药、化工、生物、环保、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，双效降膜蒸发器具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、发泡性等物料。
双效降膜蒸发器设备组成：
蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、真空泵、料液泵、冷凝水泵、操作平台、电气仪表及阀 门、管路等系统组成。
双效降膜蒸发器产品特点：
1：蒸汽加热均匀、具有传热效率高加热时间短的特点。
2：可以利用废热作为热源，降低生蒸汽用量。
3：物料经分配装置均匀分配于蒸发器各加热管内，物料在重力和真空诱导及气流作用下，成膜状自上而下流动，运动过程中与加热管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发。
4：蒸发过程在真空环境，蒸发温度相对低，蒸发器不易结垢。
5：双效降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进 入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6：对于果汁或乳品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，维持30-60秒左右，即进入效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7：双效降膜蒸发器可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。
双效降膜蒸发器产品特点：
1：蒸汽加热均匀、具有传热效率高加热时间短的特点。
2：可以利用废热作为热源，降低生蒸汽用量。
3：物料经分配装置均匀分配于蒸发器各加热管内，物料在重力和真空诱导及气流作用下，成膜状自上而下流动，运动过程中与加热管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发。
4：蒸发过程在真空环境，蒸发温度相对低，蒸发器不易结垢。
5：双效降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进 入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6：对于果汁或乳品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，维持30-60秒左右，即进入效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7：双效降膜蒸发器可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。
8：可配蒸汽喷射泵，降低蒸汽消耗量，节约运行成本。
9：设备连续进出料。
10：双效降膜蒸发器可配置自动控制系统，具有完整的组态、操作、监视及控制功能，系统包括通讯接口、显示报警、打印报表、控制等部分，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制。
9：设备连续进出料。
10：双效降膜蒸发器可配置自动控制系统，具有完整的组态、操作、监视及控制功能，系统包括通讯接口、显示报警、打印报表、控制等部分，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制。
MCJM02 | 3.0 | 4.5 | 6.0 | 9.0 | 12.0 | 15 | 20 | 30 | |
水份蒸发量(kg/hr) | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 30000 | |
生蒸汽消耗量(kg/hr) | 1350 | 2025 | 2700 | 4050 | 3600 | 5400 | 9000 | 13500 | |
生蒸汽压力(Mpa绝压) | 0.4-0.8 | ||||||||
吨蒸汽蒸发水量(吨) | 2.2 | 2.2 | |||||||
真空度 | 一效(MPa) | -0.01 | |||||||
二效(MPa) | -0.085 | ||||||||
蒸发温度 | 一效(℃) | 75-95 | |||||||
二效(℃) | 45-52 | ||||||||
出料浓度（%） | 视物料而定，根据需要设计 | ||||||||
