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蒸汽灭菌发酵罐

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  • 公司名称北京舜甫科技有限公司
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  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/4/20 10:10:07
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北京舜甫科技有限公司,是一家集研发、设计、制造、安装、自动化控制、调试培训于一体的新型科技企业,公司前身是由来自*和中国农业大学多位导师专家协助成立的北京科大精细化工设备研发中心,经过多年的实践磨合,为了适应社会发展,充分的发挥研发技术的实用性,特此成立北京舜甫科技有限公司,旨在将经过多年研发的*水准的精细化工交钥匙工程项目进行推广并全权负责商务运作。在此基础上经过严格的资格审查,原中心入股、参股、控股的外协厂商达到七家,便于开展充分的技术交流和协作生产,成为交钥匙工程的有力补充。

截止到2013年,众专家研发出*水平的功能性食品专业化生产设备,如深海鱼胶原蛋白生产线、骨素生产线、肉类香精生产线、生物疫苗(发酵)系统、血液制品系统、在线清洗(灭菌)系统等,本公司成功将此类科技成果转化,并有多项申请了国家保护,比如节能型浓缩提取设备等等,这标志着拥有自主知识产权的全新升级产品在国内*实现突破。

本公司*坚持大量资金投入研发,对新技术、新领域进行持续不断的跟踪和研究,同时,对相关工艺技术不断升级,并协助多位专家实现其科研成果的转化,从而帮助更多企业(客户)提高产品产量、降低成本、提供更完善的设备或工艺技术。

本公司将通过体系创新争做行业标准制定者,进而产业升级,创造经济价值的同时勇担社会责任。沿此主题思想本中心竭诚向致力于行业研究的专家学者提供*的研发实验设备,向业内客户提供*的设备产品或交钥匙工程。  

反应釜,发酵罐,提取罐,浓缩器,搅拌罐,蒸煮罐,结晶罐,酶解罐,储罐
一、蒸汽灭菌发酵罐的定义:蒸汽灭菌发酵罐就是常说的生物反应器,是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器
蒸汽灭菌发酵罐 产品信息
一、蒸汽灭菌发酵罐的定义:
蒸汽灭菌发酵罐就是常说的生物反应器,是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器。对于某些工艺来说,蒸汽灭菌发酵罐是个密闭容器,同时附带精密控制系统; 不锈钢发酵罐是为发酵生产中的重要设备,是化工、食品等行业发酵制品*的设备。平时说的发酵主要是指工业发酵,泛指利用生物细胞制造某些产品或净化环境的过程,它包括厌氧培养的生产过程,如酒精、丙酮丁醇、乳酸等,以及通气(有氧)培养的生产过程,如抗生素、氨基酸、酶制剂等的生产。产品即有细胞代谢产物,也包括菌体细胞、酶等。因此,发酵罐也就是生物发酵反应的场所。
二、蒸汽灭菌发酵罐的组成:
蒸汽灭菌发酵罐的种类很多,常见的有(1)机械搅拌发酵罐(2)气升式发酵罐(3)自吸式发酵罐(4)伍式发酵罐(5)文氏管发酵罐。机械搅拌通风发酵罐是发酵工厂类型。机械搅拌通风发酵罐是一种密封式受压设备,其主要部件包括:罐身、轴封、消泡器、搅拌器、联轴器、中间轴承、挡板、空气分布管、换热装置和人孔以及管路等。
(1)罐体:发酵罐的罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成,小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接,材料一般为不锈钢。为了便于清洗,小型发酵罐顶设有清洗用的手孔。中大型发酵罐配备快开人孔及清洗用的快开手孔。罐顶还装有视镜及灯镜。在发酵罐的罐顶上的接管有:进料管、补料管、排气管、接种管和压力表、安全阀等接管。在罐身上的接管有冷却水进出管、进空气管、取样管、温度计管和pH、DO电极接口。
(2)罐体的尺寸比例:罐体各部分的尺寸有一定的比例,罐的高度与直径之比一般为1.7~4左右。发酵罐通常装有两组搅拌器,,大型发酵罐以及高径比大的,可安装三组或三组以上的搅拌器。
(3)搅拌器: 搅拌器的作用是打碎气泡,使空气与溶液均匀接触,使氧溶解于发酵液中。搅拌器有轴向式(桨叶式、螺旋式)和径向式(涡轮式:平直叶、弯叶、箭叶)两种。
(4)挡板:挡板的作用是改变液流的方向,由径向流改为轴向流,促使液体剧烈翻动,增加溶解氧。发酵罐一般设置4-6块挡板。
(5)消泡器:消泡器的作用是将泡沫打破。消泡器常用的形式有锯齿式、梳状式及孔板式。孔板式的孔径约10~20毫米。消泡器的长度约为罐径的0.65倍。
(6)联轴器:大型发酵罐搅拌轴较长,常分为二至三段,用联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚性联接。常用的联轴器有鼓形及夹壳形两种。小型的发酵罐可采用法兰将搅拌轴连接,轴的连接应垂直,中心线对正。
(7)轴承:为了减少震动,中型发酵罐—般在罐内装有底轴承,而大型发酵罐装有中间轴承,底轴承和中间轴承的水平位置应能适当调节。罐内轴承不能加润滑油,应采用液体润滑的塑料轴瓦(如聚四氟乙烯等),轴瓦与 轴之间的间隙常取轴径的0.4~0.7%。为了防止轴颈磨损,可以在与轴承接触处的轴上增加一个轴套。
(8)变速装置:试验罐采用无级变速装置。发酵罐常用的变速装置有三角皮带传动,圆柱或螺旋圆锥齿轮减速装置,其中以三角皮带变速传动较为简便。
(9)轴封:轴封的作用是使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封,防止泄漏和污染杂菌。常用的轴封有填料函和端面轴封两种。
(10)发酵罐的换热装置:①夹套式换热装置 :这种装置多应用于容积较小的发酵罐、种子罐;夹套的高度比静止液面高度稍高即可。
②竖式蛇管换热装置 :这种装置是竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组或八组不等,根据管的直径大小而定,容积5 m³ 以上的发酵罐多用这种换热装置。这种装置的优点是:冷却水在管内的流速大;传热系数高。这种冷却装置适用于冷却用水温度较低的地区,水的用量较少。但是气温高的地区,冷却用水温度较高,则发酵时降温困难,发酵温度经常超过40℃, 影响发酵产率,因此应采用冷冻盐水或冷冻水冷却,这样就增加了设备投资及生产成本。此外,弯曲位置比较容易蚀穿。 ③竖式列管(排管)换热装置: 这种装置是以列管形式分组对称装于发酵罐内。其优点是:加工方便,适用于气温较高,水源充足的地区。这种装置的缺点是:传热系数较蛇管低,用水量较大。
三、蒸汽灭菌发酵罐的功能:
蒸汽灭菌发酵罐具有加热、冷却、灭菌、恒温等功能,能为微生物生长提供一个微环境,即适宜的温度和压力。发酵罐内的介质则为微生物生长提供了微生物生长所需的碳、氮、氧、生长因子、水等。发酵罐罐体主要用来培养发酵各种菌体和发酵各种发酵制品的。发酵罐具有自动控温、自动调节pH、自动记录数据、自动补料等功能,大大简化了操作,减少了染菌的机会,是现代发酵设备的主要生物反应器。
四、蒸汽灭菌发酵罐结构特性:
(1)蒸汽灭菌发酵罐具有适宜的径高比;发酵罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右,罐身越长,氧的利用率较高,传热系数越好。
(2)蒸汽灭菌发酵罐能承受一定压力,属于压力容器;
(3)蒸汽灭菌发酵罐的搅拌通风装置能使气液充分混合,保证发酵液必须的溶解氧;
(4)蒸汽灭菌发酵罐具有足够的冷却面积;
(5)蒸汽灭菌发酵罐内应尽量减少死角,避免藏垢积污,灭菌能*,避免染菌;
(6)搅拌器的轴封严密,以减少泄漏。
(7)内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生*。外罐体2B、拉丝处理。
(8)管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。
五、发酵罐的管口配置:
蒸汽灭菌发酵罐罐体配有人孔、火焰接种口、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、PH计接口(支持SIP)、DO检测口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
六、蒸汽灭菌发酵罐参数选型:
蒸汽灭菌发酵罐设计选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等,详细可电询。
型号10L-100L20L-200L30L-300L50L-500L
100L-1000L200L-2000L300L-3000L500L-5000L
罐体材质SUS 304 / SUS 316L
装液系数60%-80%
搅拌方式根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶
搅拌转速根据客户工艺要求
密封方式机械密封
搅拌驱动方式交流减速电机,变频器调速。
灭菌方式在位灭菌。
标准接口PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等
控制方式液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。该控制可以选配。
设备特点在位灭菌,安全可靠;特殊机械密封,无泄漏;罐体顶部安装12V(安全电压)供电的视镜灯,超大侧视镜使罐体内观察清晰;采用火焰接种法,避免了染菌;转速可调,溶氧可控,外型美观大方,操作灵活方便;拆装简便快捷。
可选配套设备1、三级空气过滤系统及流量计等。
2、无油无水空气压缩机及冷干机
3、蒸汽发生器及软水器
4、平台
5、成品储罐、调配罐、过滤器等成套配套设备。




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