实验室刮板薄膜蒸发器特点
1.物料在刮板器内部加热停留时间短，对于在空气中较易被氧化的物料蒸发效果良好。
2.进料量和出料量可以精确计量，方便科学计算提纯浓度和产品得率。
3.刮板薄膜蒸发器可达到的真空度高，对热敏性的物料提纯效果明显。
4.刮板薄膜蒸发器匹配效果好，可连接精馏柱，还可以和其他装置配套使用。
5.可根据物料状态选择不同的刮膜系统，适用较粘的和含少量固体的物料。
6.可获得较高的产品纯度和很好的收率。
7. 我们一直坚持“出厂前总装调试-整体发货-现场零安装”原则，为客户节约现场安装工程的庞大费用和宝贵时间。
8. 我们行业的设计制造水平，我们悬臂式转子成熟可靠轻量化，结构坚固拥有很长的使用寿命。
9. 我们坚持“专业焊装模具&大型数控机床”，确保同心度也保证转子主轴动密封超长的寿命。
10. 维护简单，占地少，轻量化便移动。
薄膜蒸发器是一种高效节能的降膜蒸发器，从上世纪40年代问世以来，这种设备由于其自身的性能，在化工、轻工、食品、制药及环保等行业得到了不错的应用。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。该设备与物料接触部分均采用四氟制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到不错的应用，尤其对热敏性物料(时间短暂)的热交换，刮板式薄膜蒸发器有利于热交换的进行，并通过不同的刮板式薄膜蒸发器设计，能进行复杂产品的蒸馏。
薄膜蒸发器的工作原理：物料进人蒸发器后，通过转子上刮板的搅动强制成膜，热源热量经筒壁与料液进行热交换，液膜沸腾、汽化，进入冷凝器，凝结成液体排出，浓缩液由底部出料口放出。目前，国外薄膜蒸发器已经在大型化、系列化、通用化的方向上获得了发展，并且在蒸馏、分离、浓缩、萃取、除臭、脱气、反应等工艺中获得了不错的应用。
产品用途：
◇ 医药、中间体、生物制品的浓缩
◇ 聚合物除去单体和低沸物
◇ 油脂除臭脱色
◇ 食品、香料的提纯
◇ 热敏物质的蒸发
◇ 溶剂回收
◇ 分子蒸馏前道工序
◇ 其他应用
实验室刮板薄膜蒸发器主要参数表
型号 | OMBM-5 |
蒸发器材质 | GG-17高硼硅玻璃 |
使用温度 | 室温～200 ℃ |
蒸发器内径（单位：mm） | 80 |
蒸发器面积 （单位：m2） | 0.05 |
处理量(单位： ml/h） | 500~1500 |
真空度 （单位：Pa） | 10～5000（取决于物料的属性和真空系统的选择） |
占地空间 （单位：mm） | 长*宽*高=1100*500*1700 |
型号 | OMBM-10 |
蒸发器材质 | GG-17高硼硅玻璃 |
使用温度 | 室温～200 ℃ |
蒸发器内径（单位：mm） | 100 |
蒸发器面积 （单位：m2） | 0.1 |
处理量（单位： ml/h） | 1000~3000 |
真空度 （单位：Pa） | 10～5000（取决于物料的属性和真空系统的选择） |
占地空间 （单位：mm） | 长*宽*高=1100*500*1700 |
型号 | OMBML-5 |
蒸发器材质 | S316L不锈钢 |
使用温度 | 室温～300 ℃ |
蒸发器内径（单位：mm） | 80 |
蒸发器面积 （单位：m2） | 0.05 |
处理量(单位： ml/h） | 2000～4000 |
真空度 （单位：Pa） | 10～5000（取决于物料的属性和真空系统的选择） |
占地空间 （单位：mm） | 长*宽*高=1100*500*1700 |
