淀粉蛋白生产沉降式卧螺离心机，主要是用于对含有固相物的悬浮液连续自动进行沉降、分离、脱水、推料等工作的专用固一液分离设备。此系列机型对物料适应性强，随机调节不同的工作参数，对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.005-2mm），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。目前已广泛应用于化工、石油、环保、采矿、食品、造纸等各行各业悬浮液的固液分离、分级、浓缩、澄清和污泥脱水。
选用双变频控制主、副电机的模式（也可根据用户要求选配），在实际工作中可根据需要调整和修改不同的工作参数，以适应所需处理的悬浮液。整机的自我保护功能完善，维护、保养方便。
3、转鼓、螺旋等主要零部件采用耐蚀不锈钢或双相钢制造，极限转速高，分离因数大。
4、螺旋输送器推料表面喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金。
5、摆线齿轮、行星齿轮和液压差速器三种结构选择，差速调节范围大，用于不同固相的推料扭矩传递。
6、多重安全保护：转速、差速检测，过振动保护，电机过载过热保护，轴承温度监控，螺旋推料扭矩保护、密闭防爆氮气保护等。
7、JG型专用橡胶减振器，无需地脚螺栓固定。
防磨损设计：
1、螺旋喷焊硬质合金粉末
2、螺旋表面镶嵌硬质合金耐磨块
3、转鼓内壁焊接高强度耐磨筋条
淀粉蛋白生产沉降式卧螺离心机工作原理：
卧式螺旋沉降离心机，启动并自动升速，当达到预定指标且转鼓转速达到加料速度 时，进料阀打开，待分离的悬浮液由加料管进入螺旋推料器的料仓内，经初步加速后经料仓出口进入转鼓，由于离心力作用，转鼓内的悬浮液很快分成二相；较重的固相沉降在转鼓内壁，由于差速器的差动作用使螺旋推料器与转鼓之间产生相对运动，固相被螺旋推送转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口排出，分离液经大端溢流排出或采用向心泵排出。
自动控制系统
电控系统大多采用常规电气控制元器件组成，可以对分离主机系统、进料系统、絮凝剂投配系统、清洗系统以及泥饼输送系统实现自动/手动操作、主要设备运行监测、故障报警和联锁保护等功能。该电控系统可以满足单台或成套设备的控制要求。
