大型果汁饮料生产线设备参数:
| 设备容量： | 3L~5000L |
| 杀菌机系统： | 3L~5T （设备根据客户要求定制） |
| 调配系统： | 3L~5T （设备根据客户要求定制） |
| 均质机系统： | 3L~5T （设备根据客户要求定制） |
| 真空脱气机： | 50~6T/h |
| 无菌灌装机： | 2ml~2000ml (根据客户要求定制) |
| CIP 系统： | 5~6000L |
| 喷码机系统： | 根据客户要求定制 |
| 贴标系统： | 根据客户要求定制 |
| 提升机： | 根据客户要求定制 |
| 直线输送带： | 根据客户要求定制 |
| 套盖： | 根据客户要求定制 |
| 旋盖： | 根据客户要求定制 |
| 包装： | 根据客户要求定制 |
| 整线PLC控制 | 根据客户要求设计 |
| 设备安装： | 厂家包括上门安装调试培训 |
1；材质说明:除了电器配置和软连接之外，整体机架和外壳采用优质304不锈钢制作，接触物料316L,预热管道，杀菌管道和冷却管道均是无缝优质不锈钢.
技术描述：设备可对在极短的时间内进行快速灭菌，冷热物料热回收段、预热段、杀菌持温段、冷却段。整个杀菌过程全自动控制，人机界面可灵活设定杀菌温度。生产中杀菌温度上下波动不超过0.5℃。配带压力多功能罐，生产时候缓冲物料和物料回流，生产结束后可用作CIP清洗罐。设备采用配置，操作简单方便，设置好杀菌参数，一键式操作。自动完成杀菌过程，不需要人工干预。自带CIPSIP系统，生产前杀菌后管道做高温130℃无菌处理，杀菌机管道各关节，连接点均有无菌保护,自带热回收系统。
全自动及手动双操作系统：全自动:生产前设定好各操作参数，一键式操作；手动：用于设备操作培训及其他特殊要求。其他特性：设备自带管道壳程清洗（需手动），防止换热管结垢。管道排空系统，防止杀菌机管道冻裂。
基本参数：处理能力:500L/H杀菌温度：80~140℃（可调节）杀菌时间：60S、120S（可根据要求分段设计）杀菌使用压力：≥1.2MPa物料出口温度60~85°（自动调节）.
炉体保温材料材质：50MM保温岩棉:锅炉包装材料冷轧板加烤漆；锅炉底座：碳钢材料；交流；电器施耐德，PLC控制，水位控制器：CKC；6.产品性能特点:锅炉水容积少于30L，锅炉不需要报装年检。锅炉使用维护简单方便。采用新型隔热保温材料，水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料，从上方插入，不易挂污，水位实时监控功能:配有电子水位检测装置，实时监控锅炉水位。缺水保护：当锅炉缺水时及时切断电热管控制电路，防止锅炉发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。超压、极低水位等多重安全保护。
大型果汁饮料生产线额定产能：
杀菌温度为巴氏杀菌.高温杀菌，并可根据实际需要调节。设备采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确60-140，杀菌显示控温精都±0.5℃，出口温度可调
增持杀菌时间60-120S,并可根据实际需要调整和制定
压力：8bar
备SIP功能和在线CIP功能
设计功率55KW左右
整机框架采用优质SUS304不锈钢制作，物料接触部分管件用SUS316不锈钢制作
整机配置进口过压御压阀/进口背压减压隔膜阀及三通转向阀
管式预热1套，加热器1套，冷却器1套
套管材质：SUS304L食品级无缝不锈钢管
配套48K蒸汽发生器
通过颗粒：大1mm
电源：3相380V
服务承诺：
1.接到用户来电函后，售后服务部在2小时内给予明确的答复。属产品“三包”期出现故障的，我们在接到通知48小时内派专业人员到达用户现场进行处理，并对*部件无条件调换。
2.我们的营销服务人员会诚恳、耐心接受您所提出来的一切建议和意见，快速、准确、详细地解答您提出的各种疑问。
3.在规范安装和正确使用的情况下，我们公司所提供的产品自安装调试运行之日起，“质量三包1年”，三包期间，产品在正常使用条件下出现因产品本身的质量问题，我公司无偿提供“三包服务”。
4.我们对提供产品的用户实行终身随访服务，不定期地对用户进行回访或开展跟踪调查，以便及时掌握和解决用户在产品使用过程中可能出现的问题,
5. 无条件提供终身的零配件优价供应。
