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青州市中鲁包装机械有限公司


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GCP-12型高精度液体定量灌装机

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

联系方式:杨玉鹏查看联系方式

更新时间:2018-05-16 11:22:48浏览次数:986次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:49条

所在地区:山东潍坊市

联系人:杨玉鹏 (经理)

产品简介

品牌:中鲁 型号:GCP-12
包装类型:瓶 工作原理:常压 适用对象:酒类饮料 适用行业:烟酒 物料类型:液体 功率:1.5 灌装头数:12 灌装量:250-500 ml 适用瓶高:150-350 mm 适用瓶径:大于12 mm 生产能力(罐/分钟):500-3000 灌装精度:0.5 % 自动化程度:全自动

详细介绍

        青州市中鲁包装机械有限公司主要生产的产品有:ZLJG—12头高精度定量灌装机,各种白酒(葡萄酒)、油类灌装生产线,包括过滤器、ZLJG—12头高精度定量灌装机,全自动刷瓶机、高精度灌装机、电脑直线灌装机、油类灌装机、ZLJG—12头高精度定量灌装机,灌装输送线、冲控机、塑防压盖机、防盗盖封口,ZLJG—12头高精度定量灌装机等,既可成线配套,也可单机使用,同时我公司还生产各种型号的纯水处理设备及水过滤设备,全自动负压定量灌装机并根据用户需要代为设计和改造各种包装机械。

ZLJG—12头高精度定量灌装机
品牌:中鲁
灌装头数:12头
灌装量:150—1500ml
适用瓶高:150—350ml
适用瓶颈:55—110mm
外形尺寸1000*1000*2000
生产能力:2000-3000瓶
灌装精度:0.5%
型JG
电机功率:0.75kw
种类:高精度定量灌装机
 
特点:实现普通瓶型自动化灌装,精度高,防滴漏,灌装速度由变频器调节,全自动灌装
一、概述
本厂生产的ZLFG型负压灌装机,是我厂在消化吸收国内同类产品的基础上,开发成功的新系列产品,能够准确的灌装各类不含气饮料以及有一定浓度的液体,本机灌装系统都采用不锈钢材料制成,不会产生腐蚀而影响饮料的卫生,符合卫生要求,同时也增强了设备的使用寿命,本机是国内目前比较理想的灌装设备。
二、主要性能参数

 

产品
种类
生产能力
(瓶/小时)
电机功率
(kw)
重量
(kg)
外形尺寸(mm)
GFP-12
1700-2500
1.5
850
920*880*1940
GFP-18
4000-6000
1.5
980
960*900*2000

 

三、工作原理及主要结构
1、工作原理
酒液面在进酒阀自动控制下保持恒定液面位,当酒阀酒杆进入瓶内,密封垫密封瓶口后,抽气开始,迅速建立负压(真空度),这时,酒缸内液体在压差作用下进入瓶内,当液面超过注酒管抽气孔后,压差消失,抽气停止,灌装结束(见图2)
2、主要结构
由工作台,传动结构,传动机座,酒缸,链道架酒阀,气缸,拨瓶,导瓶升降机构组成,辅助设备由抽动(后面详述)联接在导向筒上的酒阀通过升降完成液体灌装。
F、酒阀部件
是用来具体实施灌装的部件,所有与液体接触的金属、件都是用不锈钢制成,符合卫生要求,外表光洁美观,密封垫与调整垫的个数来实现。
G、气缸部件
气缸与酒阀用吸气软管相联,气缸与酒缸用三通管相联,抽气以后,灌装瓶内与酒缸内产生了压差,压差的大小由指示管内液面反映出,当指示管内液面到达一定高度后,灌装开始。
H、拨瓶导瓶升降机构
本部件与链道架组合共同完成进出瓶动作,升降导轨可以使酒阀产生上下运动完成灌装动作。
四、配套设备
YSS-1型输送机,输送链条1付(若干米)真空泵
SKGS226-2,按饮料瓶封口要求须配压盖机,放盖机,封罐机。
五、安装、调试
1、安装
A、灌装机距离供酒槽以不超过5m为宜,以减少酒管长度,酒管接头密封可靠不能渗漏,酒槽与灌装机之间设浮球开关。
B、电气安装:主机定位后接通电源(注意转向)链条输送机,真空泵为分别控制,不可反向
C、链条输送机与主机调成同一高度,不能有倾斜,开机后链条速度稍快于主机。
2、供酒压力要求不低于0.01Mpa,若用架空酒槽供酒,高度不低于1.5m。
3、调试前准备
A、安装完毕后,先对灌装机进行擦拭,润滑然后开机空转10分钟、先点动、注意后面转向为顺时针否则将损坏机器,缸下供酒管接头,然后用清水进行灌装,同时清洗酒缸内部(可以加洗涤剂)进一步清洗酒缸及管路系统,清洗后停车,放净清洗水
B、根据用户瓶子规格,调换拨轮弧板等零件,所有瓶子咀部破损均不能使作,其它不标准瓶上机后可以不灌装,应预先分拣。
4、调试
A、主机操作1人,喂瓶工1人,压盖或打塞工1人。
B、进酒阀调试:首先打开供酒阀门,这时酒阀开始供酒,当液位面达到一定高度时进酒停止。
C、灌装,将空瓶放入输送带上,启动灌装机按钮,真空泵按钮,将抽气管路渗气阀预先打开渗气,并渐扭紧,这时酒缸内达到一定的气压,灌装时看一下灌装速度再适当的调节渗气阀松紧。而后启动输送带开始灌装。
D、灌装量的调整,灌装量可自定,调整方法是用密封垫(图二A)调整注酒杆(图二B)深入到瓶内的深度,深则灌装量减少,浅则灌装量增加,注意12(或18)只酒阀须调统一,否则灌装量不均衡,每班工作结束后,与瓶口接触的密封垫必须浸在酒精中消毒。
六、保养维修
1、保养与润滑
A、灌装机台面保持洁净,擦拭导柱油垢。
B、每班用稀机油刷滴于套筒槽数滴即可,每两班用稀机油刷涂链条纹链轴一次,蜗轮蜗杆,真空泵
2、气缸内V型密封圈磨损,当影响真空度后在气缸上、下卸下V型密封圈。
3、常见故障及调整
A、故障调整见下表

 

故障现象
原因
排除方法
不灌装
1、密封及抽气肢管漏气
2、瓶咀破损
3、瓶体歪斜
1、检查调整
2、检出破瓶
3、属瓶子质量,检出
属到位偏移,调整对中

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