反渗透，电镀超纯水系统

电泳漆废水中的漆料含量一般为漆料使用总量的10%-50%，电泳漆废水的产生量不大，一般情况下小于10m³/h，本公司针对电泳漆废水专门研发的膜过滤成套设备，圆满解决了电泳漆废水的全回用处理问题。只要在废水处理池内直接安装旋转式膜分离设备，即可实现废水回用和电泳漆回收，工程改造简便易行。无论从技术还是经济角度考量，都是电泳漆废水回收的理想处理技术。该设备具有以下性能特点：

u      采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行；

u      采用*的旋转式错流膜过滤方式，采用旋转操作方式，使高度集成的膜组件在程序控制下旋转运行，实现高效错流过滤和膜表面自动更新；

u      能在运行过程中实现无间歇表面清洗，无需添加任何其他辅助滤料，即可实现*的自动化连续操作，使电泳漆废水的过滤操作变得十分简便，无堵塞，效果稳定；

u      *的旋转式过滤操作设计及运行过程中的膜表面自清洗功能，保证分离的连续性和规模性，无需繁复反冲洗，膜表面自我更新，也无需拆卸膜组件，4小时即可在线完成化学清洗，使膜通量得到恢复；

u      整套设备具有自动化程度高，操作简便，分离性能稳定，使用费用比传统过滤工艺成本显著低。与传统膜分离设备相比，防堵塞性能。采用的德国原装超滤膜再生性能优异，使用寿命长达8-10年；

u      无需加药絮凝，即可获得良好的出水水质。直接将设备加载于传统的沉淀池中，即可实现废水的循环利用和*

为有效恢复电泳漆浓缩膜元件的通量并延长其使用寿命，一般采用电泳漆的溶剂对膜元件进行*清洗（这也是目前恢复膜通量的zui有效方法），对于传统的膜元件，一方面，膜很容易污堵，清洗效果又不好，另一方面溶剂会造成膜外壳腐蚀zui终造成膜外壳破裂。经过多年的电泳漆浓缩超滤膜生产和使用经验的积累，我公司推出了新一代高强度、高抗污染、耐腐蚀的电泳漆浓缩回收超滤膜（现已有一百多家用户在使用）。实现了电泳漆膜元件能够*、稳定运行，我公司是目前国内极少数掌握此生产工艺的膜厂家之一。我们还可根据用户需要，提供各种膜面积的电泳漆阴阳极回用膜组件与电泳漆回用设备，为用户设计、制造、安装整套超滤系统。既保证质量又保证提供良好的售后服务。 
      新一代高强度、高抗污、耐腐蚀膜主要技术参数如下： 
      微孔平均孔径：0.02＊0.2μm
      纵向抗拉强度：120Mpa
      膜丝破裂强度>1.0Mpa 
     用在电泳漆回收上与其它膜的区别（如传统的聚砜、聚偏氟乙烯、醋酸纤维素类等）： 
      1、单支膜元件出水量大（100~300L），具体出水量可根据用户的实际需要定制；
      2、截留率高，超滤液清澈透明；
      3、抗污染能力强，长时间运行产水量不损减。
      4、具有强度高、耐酸碱、耐温性能好、微孔均匀、单位面积通量大等优点。