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DZ-1000电脑滚动真空包装机故障排除
序号 | 现 象 | 原 因 | 处 理 |
1. | 合盖不工作 | 1、真空泵不工作或电机反转 2、行程(微动)开关不接触 3、电源插座接触不良 4、电压不足 5、真空表抽气时间定于零 6、电路接线端子烧坏 7、接触器不吸合 8、工作室或工作平台变形 9、气动阀打不开 10、控制气动阀的电磁阀不工作 | 1、互换三相电源线的任意二根 2、调整开关拔片 3、插好插座(也可取消插座改用分断器) 4、使电压达到标准 5、调节旋钮设定抽气时间 6、更换 7、维修或更换 8、板筋整形 9、维修或更换 10、查修电路或更换电磁阀 |
2. | 电源灯不亮 | 1、电源开关接触不良 2、指示灯坏 3、导线及接点问题 | 1、更换电源开关 2、更换指示灯 3、更换 |
3. | 泵转不抽真空 | 1、工作室(上盖)未盖严 2、电机反转 3、气路不通或严重漏气 4、电磁阀、气动阀不动作 5、真空泵严重缺油 6、包装袋漏气 | 1、将工作室盖严 2、互换三相电源线的任意二根 3、检查气路及各接口并修复 4、检查电磁阀、气动阀并修复或更换 5、加注真空泵油 6、选用合格的包装袋 |
4. | 真空度低 | 1、有漏气处 2、真空表指示不准 3、封口间隙太小 4、加压阀内皮垫脱落 5、真空泵油质、油位 6、其他原因详见真空泵说明书 7、气动阀上的气缸漏气 | 1、检查管路、各接头、密封处及 真空泵、真空表、电磁阀。 2、更换真空表(考虑环境大气压) 3、理顺气囊及硅胶条,适当增加 合盖后封口处上下间隙 4、拆开加压阀将皮垫复位胶合 5、更换合格的真空泵油并保证油位正确 6、参照说明书进行维护 7、维修或更换 |
5. | 缺 相 | 1、导线及接点问题 2、交流接触器的一组触点不接 触或烧坏。 3、分断器一组触点不好 4、外部供电电源缺相 | 1、更换 2、更换交流接触器 3、更换分断器 4、找当地供电单位处理 |
6. | 频繁烧毁电器原件 | 1、真空泵油粘度太高 2、电机反转 3、环境温度过低 4、真空泵油太多 5、真空泵排气过滤器堵塞 6、有短路处 7、电压不稳 | 1、换真空泵油 2、互换三相电源线的任意二根 3、开机后虚合上盖(电机运转,上盖不 要合严,要留有缝隙。)试运转几下 4、放出部分油至标准油面高度 5、更换过滤器或换滤蕊 6、查找并修复 7、维护供电系统 |
7. | 漏 气 | 1、管路老化或经腐蚀破损 2、气路接头不严 3、密封垫损坏 4、电磁阀漏气 5、真空泵漏气 6、真空表漏气 7、气囊破损 | 1、更换管路 2、检查后修复 3、更换损坏的密封垫 4、修阀或更换 5、修泵 6、更换真空表 7、更换气囊 |
8. | 不加热 | 1、加热条断 2、加折断 3、加热继电器不动作 4、时间继电器接触不良 5、加热变压器断线或烧坏 6、内部线头松动或脱落 7、包装袋压条造成的短路 | 1、换加热条 2、修理或更换 3、更换继电器 4、修理或更换 5、接好线或更换变压器 6、查找后修复 7、整平包装压条防止翘起 |
9. | 加热不停止 | 1、加热接触器不回位 2、加热继电器损坏 | 1、更换接触器 2、更换继电器 |
10. | 加热报警 | 1、加热导线断 2、变压器烧坏 3、感应开关移位或损坏 4、加热条断 5、工作正常但经常报警 | 1、 更换导线 2、 更换 3、 校准或更换 4、 更换 5、“干簧管"坏了,可用导线直接接通接线排上的“检"和“24G",或更换“干簧管"。 |
11. | 封口时不加压 | 1、加压阀不动作 2、电线短路 3、气囊破损 4、封口间隙过大 5、加压气管打折 | 1、修理或更换 2、接好阀线 3、更换气囊 4、调整酚醛板或硅胶条 5、理顺加压气管路 |
12. | 封口不平 | 1、加热条移动、错位 2、硅胶条及铝盒不正 3、封口间隙大 4、加热时间与加热温度未调好 5、隔离布或粘膏带起褶皱 6、加热条松动或起褶 7、隔离布粘袋 8、封口处有杂物 9、铝盒底部不平 10、包装袋质量问题 | 1、找正、上紧 2、找正、对齐、上平 3、合盖后加热条与硅胶条间隙 应调整适当(7~10mm) 4、将加热时间与温度调至*组合 (时间与温度成反比) 5、拉平隔离布或粘膏带 6、更换加热条 7、更换隔离布 8、清理并保持干净 9、进行修整使封口硅胶条平整 10、选用合格的包装袋 |
13. | 封口时打火 (电火花) | 1、 加热电源导线安装错误 2、 封口线有导体凸起 3、 封口压条翘起 | 1、接线端子调整到与加热棒十字交叉方 向(水平) 2、清理封口线 3、修正封口压条 |
14. | 不 放 气 | 1、放气阀不动作 2、时间继电器接触不良 3、放气阀线路断路 4、杂物将气路堵塞 5、行程开关接触不良 | 1、修阀或更换 2、修理或更换 3、查找并接好 4、清理干净 5、调整开关拨片或更换开关 (开关及拨片在设备右机箱内) |
15. | 噪 音 大 | 1、电磁阀未吸牢 2、交流接触器未吸牢 3、真空泵联轴器磨损 4、排气过滤器堵塞或损坏 | 1、修阀(考虑存在电压的影响) 2、修理或更换(考虑存在电压的 影响) 3、更换联轴器 4、更换过滤器 |
16. | 传送带 制动无力 | 整流器损坏 | 更换整流器 |
17. | 封口线 对位不准 | 1、 步进位差 2、 传送带制动不灵 | 1、 调整走带电机铝拨块(按八、维护与保养中第8条a进行调整)。 2、 调节传送带制动((按八、维护与保养中第9条进行调节)。 |
如感到文字表述过于简练,没有说清问题,请 康贝特 进行咨询,另外能有设备运行的实况视频或照片,将会对快速修复有很大的帮助。
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