怎么样延长反击破锤头的的使用寿命
在石料生产线中反击破锤头延寿方法:
a)为了提高反击破锤头耐磨性,在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。
b)锰钢制的反击破锤头磨损后,可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。 中铬、高铬材质锤头不易修复。在反击破锤头顶部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入成分为 1.2~1.5mm 不等轴颗粒状列立特加固硬质合金,而基础合金为的高铬铸铁。 添加列立特时,沿反击破锤头顶部填入,使反击破锤头顶部获得较多硬质颗粒。 也可采用堆焊膏堆焊。 即在堆焊表面敷上一层厚度为5mm 的堆焊膏,经5~12h 的干燥后,用直径10mm 的镀铜碳极使之熔化,锤头接正极,用直流正接法堆焊,电流为400~450A,堆焊层厚度为2.5~3.5mm。
c)对破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进,提高反击破锤头的利用率,相对延长锤头的使用寿命。以PC800mm ×800mm 型反击破为例,可在端部圆盘和中间圆盘上配钻6个直径40mm 销轴蚀孔,均布在直径450mm 的圆周上,与原销轴孔错开 30°圆心角布置。把经过正反两次交替使用后不能在原来位置上继续工作的全套锤头、销轴及间隙套拆下,与新配钻的 6 个 直径40mm 轴孔组装起来,以保证转子平衡。 重新调整锤头与筛条、反击破破碎板和筛条与筛条之间的间隙后继续使用,此时锤头顶点位置在 直径820mm 圆周上,反击破锤头线速度略高,打击力略降,但可通过调整进机物料粒度加以解决。 即:将入料粒度由≤120mm 调至≤100mm 就可以正常工作。 据介绍,改进后反击破锤头可正反交替使用4 次,反击破锤头寿命延长 13d,年锤头耗用量节约2/5。 zui后卸下的“锤头”,用合金钢焊条堆焊或整形处理后可继续使用。
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