详情介绍
1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安*。
2.锅炉受热面采用氩气*护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验*压合格，确*焊接质量高于国家标准。
3.采用艺能的**技术，炉顶设置顶盘管，炉管双面受热，延长了高温烟气在炉膛内的停留时间，热利用率高，提高了锅炉的使用寿命。
5.实现上料全自动，选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。
6.机械强制燃烧，设计木材行业专用炉拱，燃烧充分，消烟除尘，环*效果好。
7.既能处理木材行业生产中产生的废料（树皮、锯末、砂光粉等）又能提供所需的热量（热油或热烟气）。
8.锅炉安装方便，整体投资相对较少，性价比高。
性能优势
锅炉循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积。
锅炉本体和链条炉排可以在工地现场组合，既减少了运输成本，又缩短了安装周期。
炉拱设计合理，使得烟气在炉膛内停留的时间延长，使得燃烧更加充分。
可在较低的运行压力下获得较高的工作温度。
各种负荷下，热效率均能保持在水平。
以木屑、农林废弃物等为燃料，变废为宝。
炉膛有双密排盘管组成，降低了管子表面的热负荷，提高了安全性。
转向烟室布置的有受热面，避免了高温烟气直接冲刷隔墙，致使隔墙脱落而产生的烟气短路现象。
介质流程合理，由低处流向高处，使得运行产生的气体很难留在炉内，可以方便的排出系统。
工作原理
技术参数
| 型号规格 | 额定热功率
（x104kcal/h) | 额定工作压力
（Mpa） | 工作温度
（℃） | 设计效率
（%） | 介质循环量
（m3/h） | 受热面积
（m2） | 设计燃料 | 炉内介质容量
（m3） | 运输重量
（kg） | 运输尺寸
（mm） |
| YLW-1400T | 120 | 1.1 | 320 | 83 | 80 | 104 | 生物质燃料 | 1.2 | 18000 | 4600x2300x3200 |
| YLW-1900T | 160 | 115 | 125 | 1.6 | 20000 | 4670x2320x2880 |
| YLW-2100T | 180 | 155 | 145 | 1.9 | 25000 | 4700x2680x3300 |
| YLW-2400T | 200 | 188 | 163 | 2.4 | 26500 | 4900x2700x3300 |
| YLW-3000T | 250 | 200 | 188 | 2.9 | 34000 | 5900x2700x3550 |
| YLW-3500T | 300 | 200 | 216 | 3.3 | 38000 | 7500x2900x1700 |
| YLW-4200T | 360 | 225 | 280 | 3.5 | 40000 | 7700x2900x2200 |
| YLW-5000T | 400 | 260 | 310 | 3.63 | 45000 | 8000x3000x2500 |
| YLW-6000T | 500 | 300 | 389 | 3.9 | 60000 | 9000x3100x3000 |
| YLW-7000T | 600 | 340 | 469 | 4.2 | 70000 | 10000x3200x3300 |
