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液压机灰车斗液压机活性炭液压机成型液压机

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产品型号25-5000吨

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更新时间：2018-05-17 09:32:41浏览次数：561次

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河南森达重工机器有限公司

经营模式：生产厂家

商铺产品：46条

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产品简介

液压机介绍：
本系列液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。机身采用计算机优化设计, 液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点。独立的电气控制系统，PLC控制，工作灵敏度可靠。采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过移动操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，工作压力、行

详细介绍

液压机介绍：

本系列液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。机身采用计算机优化设计, 液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点。独立的电气控制系统，PLC控制，工作灵敏度可靠。采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过移动操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。

液压机工作原理：

计算机优化设计，YX24系列为四柱式结构，YX45系列为龙门框架式结构。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。独立的电气系统，PLC控制，工作灵敏可靠。采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成形工艺。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。设有移动工作台，方便模具更换。

适用领域：

本系列液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成形压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺.

液压机技术参数：

			YX32-63	YX32-100	YX32-160	YX32-200	YX32-250	YX32-250A	YX32-315
公称力		kN	630	1000	1600	2000	2500	2500	3150
顶出力		kN	190	190	190	280	280	280	630
回程力		kN	120	165	210	240	400	400	600
滑块行程		mm	500	500	560	710	710	710	800
顶出行程		mm	200	200	200	200	200	200	300
zui大开口高度		mm	800	800	900	1120	1120	1120	1250
滑块速度	空程	Mm/s	100	120	100	120	130	160	100
	工作	Mm/s	8-16	7-15	4-10	5-12	4-10	4-10	5-12
	回程	Mm/s	85	90	70	95	60	60	60
顶出速度	上升	Mm/s	55	75	75	80	80	80	55
顶出速度	退回	Mm/s	105	140	140	145	145	145	145
工作台尺寸	左右	mm	580	690	800	1000	1120	1800	1260
工作台尺寸	前后	mm	500	630	800	940	1000	1200	1160
机器外形尺寸	左右	mm	2500	2500	2550	2650	2800	3600	3500
	前后	mm	1430	1430	1430	1350	1400	1400	1500
	地面上高度	mm	3220	3250	3210	3800	3950	4290	4600
电机功率		kW	5.5	7.5	11	15	15	15	22

			YX32-315A	YX32-400	YX32-500	YX32-500A	YX32-500B	YX32-630	YX32-630A
公称力		kN	3150	4000	5000	5000	2500×2	6300	6300
顶出力		kN	630	630	1000	1000	1000	1000	1000
回程力		kN	600	500	900	900	400×2	850	850
滑块行程		mm	800	800	900	900	900	900	900
顶出行程		mm	300	300	350	350	350	350	350
zui大开口高度		mm	1250	1250	1500	1500	1500	1500	1500
滑块速度	空程	Mm/s	90	100	100	100	150	100	130
	工作	Mm/s	5-12	4-10	7-15	7-15	7-15	5-12	5-12
	回程	Mm/s	60	70	80	80	90	85	85
顶出速度	上升	Mm/s	55	55	75	75	75	75	75
顶出速度	退回	Mm/s	145	145	170	170	170	170	170
工作台尺寸	左右	mm	900	1250	1400	2200	2200	1600	2200
工作台尺寸	前后	mm	900	1250	1400	1600	1600	1600	1600
机器外形尺寸	左右	mm	3150	3500	3900	4800	4800	4510	4900
	前后	mm	1500	1600	2150	2250	2250	2250	2250
	地面上高度	mm	4500	4850	5200	5700	5600	5400	5700
电机功率		kW	22	22	2×22	2×22	2×22	2×22	2×22

			YX32-630B	YX32-800	YX32-1000	YX32-1000A	YX32-1600	YX32-2000	YX32-2000A
公称力		kN	3500×2	8000	10000	5000×2	2×8000	2×10000	6300×2+8000
顶出力		kN	1000	1000	1600	1600	1000×2	1600×2	1600×3
回程力		kN	450×2	1000	1370	900×2	2×2700	2×1300	850×2+720
滑块行程		mm	900	1000	1000	1000	1200	1300	1600
顶出行程		mm	350	350	350	350	350	500	500
zui大开口高度		mm	1500	1600	1600	1600	1800	1800	2000
滑块速度	空程	Mm/s	130	120	120	110	120	110	130
	工作	Mm/s	5-12	5-12	5-12	5-12	4-9	4-9	4-9
	回程	Mm/s	83	95	85	65	95	70	75
顶出速度	上升	Mm/s	75	95	75	75	70	60	65
顶出速度	退回	Mm/s	170	170	150	150	160	160	135
工作台尺寸	左右	mm	2200	2200	1500	2500	2800	3200	4600
工作台尺寸	前后	mm	1600	1600	1500	1800	2000	2200	2600
机器外形尺寸	左右	mm	4900	4800	4500	5100	5600	4500	6000
	前后	mm	2250	2400	2400	2400	2600	3200	3600
	地面上高度	mm	5600	5700	5700	6000	6200	7200	8000
电机功率		kW	2×22	2×30	3×22	3×22	3×30	3×37	3×37

液压机注意事项：

一：保养及维护：

1、工作用油*采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。　　

3．工作油液每一年更换一次，其中*次更换时间不应超过三个月；　　

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。　

5．在公称压力500T下集中载荷zui大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。　

6．每半年校正检查一次压力表；　

7．机器较*停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。　　

二：安全操作事项　　

1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；　　

2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；　　

3、当机器发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：　　

4、不得超载或超过zui大偏心距使用：　　

5、严禁超过滑块的zui大行程，模具闭合高度zui小不得小于600mm。

6、电气设备接地必须牢固可靠：

7、每天工作结束：将滑块放至zui低位置。

液压机日常检查的注意事项

进行日常检查的目的是保证每天的安全运行，万一发生故障，日常检查资料有利于判定事故的原因和确定处理事故的对策。日常检查主要有以下几方面内容:

（1）油箱中油量和温度。观察油箱液位计，油箱中的液面应经常保持正常液面，否则要及时补充，补充的油液牌号必须与系统的油液牌号相同，并经化验，符合规定指标;补充的油液要进行过滤，过滤精度不低于系统的精度要求。油液的温度要适当，一般液压系统在35℃ -60℃范围内工作比较适当。在冬季要进行预热，启动液压泵时要开开停停，往复几次使油温上升，液压装置运转灵活后再进人正常运行。加热器虽然可提高油温，但这时整个液压系统还是冷的仅仅油是热的，很容易发生故障。在夏季要采取冷却措施，避免在高温条件下工作。

（2）各密封部位和管接头等处漏油情况。液压系统在工作状态下产生泄漏现象是不可避免的，是常见的。泄漏导致系统压力降低，导致执行元件速度不稳定，浪费油液，消耗能量，降低效率，油温升高，污染环境，造成火灾隐患。系统的泄漏多发生在固定密封和运动密封处。导致泄漏的原因通常是密封件损坏、老化、损伤或连接螺钉松动（管路振动引起的）应及时检修。非工作状态下的泄漏是不允许的。

（3）滋流阀和其他压力阀压力调节处螺钉是否松动。溢流阀调压螺钉松动将导致系统工作压力达不到预定值或建立不起工作压力，系统不能正常工作。减压阀调节螺钉松动将使出口压力达不到预定值，使减压回路不能正常工作。

（4）其他检查。局部温度是否正常，局部温度过高可能是摩擦过大或内泄漏过大引起的。电磁换向阀线圈处温度过高通常是电压波动引起的。滤清器两端压力差超过规定值表明堵塞情况严重，应予更换。

工作前：

认真检查该机各部件、管路、压力表等元件完好无损，防护装置齐全。

操作者按规定穿戴使用好劳动保护用品、用具。

接通电源，按电钮，按压操作手柄和脚踏板或松开手柄和脚踏板作滑块下行和抬起，反复数次无异常方可工作。

搞好机械各润滑部位润滑。

使用该机操作者必须熟读单柱式液压机使用说明，严格按照各项规程进行操作。

工作中：

打开电源启动开关，抬起手柄，使液压缸柱抬起。

对上下胎要*,不要一次上紧螺栓，做上紧下松或上松下紧，对好上下胎，再把紧胎螺栓,按下手柄或脚踏板，使上滑块慢下滑完，防止上下胎刃咬合，造成崩刃伤人。

上下料两人要统一口号，防止扭闪腰腿或砸伤手脚。