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管径200聚氨酯直埋管厂

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更新时间:2017-03-18 04:43:09浏览次数:162

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产品简介

管径200聚氨酯直埋管厂

详细介绍

管径200聚氨酯直埋管厂

外滑动型蒸汽直埋保温管

以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水,防腐,输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于全封闭状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。

 

内滑动型蒸汽直埋复合保温管

内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管 复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料 外套钢管 玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。各层主要技术指标参见表1,2,3,4。共有“钢套钢”,“聚乙烯壳套钢”,“玻璃钢壳套钢”三种结构产品供广大客户选用

 

 

 

 

产品规格尺寸

使用钢管直径40-1200mm,介质温度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。

产品适用范围

内滑动型蒸汽直埋复合保温管适用于城镇中供热的高温蒸汽管道,也适用于石油,化工,电力等工业部门的高温热力管道。

 

钢外护管真空复合保温预制直埋管

钢外护管真空复合保温预制直埋管道系统,采用耐高温玻璃棉作为管道的保温层,用于输送温度低于350℃的高温蒸汽或热水,在该系统中,成功地将真空技术应用于管道的保温和防腐。

除了提供高品质的保温管道产品,还可以为用户提供*的支持和服务。通过专业的有限元应力分析软件CAESAR Ⅱ,工程师可以对管道的应力进行准确的计算,保证管网运行的安全性和*的使用寿命。

技术优势:

提高了管道的保温效果;由于真空的应用,zui大限度地降低了管道的辐射和对流传热;降低了管道的腐蚀破坏速度;使内外钢管之间保持干燥;对管网有泄漏预警作用;降低了管网的事故率。

 

三位一体式管道结构

集中供热管道用于输送140℃左右的高温热水,管道通常采用埋地方式敷设,管道埋地以后,由于运行温度与安装温度之间存在130℃左右的温差,因此,在工作钢管与外保护层之间形成较大的剪切力,如果管道形成了三位一体式保温结构,并且保温层的性能能够承受温差产生的剪切力,就能够保证保温层的完整性且不被破坏。同时,三位一体式的保温结构可以将钢管热胀冷缩产生的轴向力传递到外保护层以及土壤,从而通过土壤与管道之间产生的摩擦力在管网中形成锚固段,实现管道的无补偿安装,取消供热管网传统设计中大量使用的补偿器及固定支架,进一步提高了管网的安全性和*使用寿命。

三位一体式管道结构是直埋供热管道系统的核心技术,通过*的技术和设备,可靠的生产工艺,使管道的钢管,聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外保护层紧密地结合在一起,形成一体式管道保温结构。

要形成一体式管道结构需满足以下基本条件:

*的管道抛丸设备:

通过管道抛丸系统,使钢管表面形成一定的锚纹深度,抛丸等级达到SA2.5级。

*的电晕技术和设备:

通过电晕处理,使高密度聚乙烯内表面的表面张力达到50dyn/cm,有效电晕面积大于75%。

*的高压聚氨酯泡沫发泡机:

通过的HENNECK高压发泡机,化学原料可以高压混合,形成高品质的聚氨酯保温层,保证聚氨酯泡沫与钢管之间,以及与高密度聚乙烯之间的粘接强度,从而形成三位一体的管道保温结构。

CAESAR II 管道设计介绍:

  1、增强材料

      (1)玻璃钢表层,树脂层,含量在90%左右,厚度为1.55-2.5mm。

      (2)短切玻纤毡或针刺复合毡与表面毡合用:作为第二层,树脂含量为70%±5%,它是内衬层与加强层的过渡层。紧接内衬层,同样起耐腐蚀作用,以防止毛细管现象的发生。

      (3)无捻粗砂:用于玻璃钢管的结构层(强度层),是产品强度的关键,树脂含量达25%-35%,起增强作用,其厚度根据受力情况而定。要求选用的无捻粗砂易浸透树脂,缠绕过程不起毛,纤维束内各股砂之间松紧程度均匀。

      2、不饱和树脂

    连续缠管用的树脂主要是不饱和聚酯树脂,树脂的牌号取决于产品的使用条件和工艺要求。连续缠管工艺对树脂的要求是:黏度适当、易浸透纤维、凝胶时间长、固化时间短、固化放热低以及固化收缩小。

      3、辅助材料

    为了提高管材的刚度,通常在增强层中加入石英砂,其添加量zui高可达30%。

     c.工艺简介

     手工玻璃钢外护层聚氨酯保温管的生产工艺:

      1.工作管除锈;

      2.机械或手工在工作管外用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料;

      3.熟化,检测,修整;

      4.在外面手工缠绕玻璃丝布,然后手工刷不饱和树脂;

      5.检测,熟化,修整,合格后入库。

     机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管生产工艺:

      1.工作管除锈;

      2.机械或手工在工作管外用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料;

      3.熟化,检测,修整;

      4.机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层(前面有介绍就不多说了);

      5.检测,熟化,修整,合格后入库。

      两种外护层的zui大区别就是一个缠绕玻璃布,一个缠纱。一个手工一个机械。这也是一种进步机械缠绕把制作玻璃钢管的工艺用到了制作聚氨酯保温管道的外护层上面,虽然成本有所增加,但是其工艺和产品性能比较容易控制,排除了以往手工产品的性能不稳定工艺落后的状况。值得我们借鉴。

3.2城镇供热预制直埋蒸汽保温管

       

   参考标准:

CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》

      CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程

  3.2.1钢套钢蒸汽直埋预制保温管

   钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式

内滑动式直埋预制保温管如下图

 

       

 外滑动式直埋预制保温管如下图

 

 

 

  (1)内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

  (2)外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

     防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命;

     外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载;

     聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温;

     阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量;

     无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化;

     减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动;

     工作钢管:保证输送介质正常流动。

 3.2.2玻璃纤维增强塑料外护层蒸汽直埋预制保温管

    其结构类似于钢套钢的内滑动的结构形式(如下图)

 

      玻璃钢外护层或高密度聚乙烯外护层的结构形式,由于在实际施工中有很多的弊端,尤其在节点部分,还有在现场接口部分全部需要手工操作达不到设计和施工要求,所以不提倡使用,但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定时,部分专家和厂家提到了玻璃纤维增强外护层的蒸汽管道,在蒸汽温度不是很高一般认为在200摄氏度以下时,大家可以借鉴使用。

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