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详细介绍
真空包装机
一、产品性能
我厂生产的系列真空包装机系列引进当前的*，产品性能稳定可靠，是对各种产品进行真空包装的设备。
我厂生产的四连杆系列，整机采用进口不锈钢制造；连杆采用高强度铝镁合金。消除了同类产品电镀连杆容易生锈的缺陷；工作室采用高强度加强结构，更耐疲劳，使用寿命更长；电气控制元件采用原装日本进口元件或国产品牌电器，性能更加稳定可靠；机器机架采用三开门或四开门加百叶窗结构，散热性能更好，更便于换油、清洗排气过滤器和检修机器，消除了同类产品需要拆卸真空泵进行维护带来的烦恼；工作室换气采用特殊抽气结构，*消除了同类产品通气不畅的缺陷；独立的电器箱结构，电器运行更有保障。因此在国内同行业中遥居技术地位，并有良好的售后服务保障，深受用户的推崇和信赖。
二、适用对象
二、适用对象
我厂生产的系列四连杆平台式，适用于各种塑料复合薄膜袋、铝箔袋，对扒鸡、烤鸭、牛羊肉、驴肉、香肠、火腿等肉制品、水产品、酱菜制品、豆制品、各种添加剂、酵母、饲料、果脯、粮食、蔬菜、食用菌、药材、茶叶、是由金属、医疗器具、精密仪器、化学制品等的真空包装，从而使被包装物达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防虫、防污染等母的，有效地延长了其保质期，更便于储存和运输。
三、主要技术参数型号参数项目
| 型号 参数 | DZ-400/2L | DZ-400/2S/ | DZ-500/2S | DZ-600/2S | DZ-700/2S | DZ-850/2S |
| 电源（V） | 380（220） | 380（220） | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 峰值功率（KW） | 1.45 | 1.45 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 5.5 |
| 作室尺寸（mm） | 800x460x115 | 520x500x120 | 600x540x140 | 600x540x145 | 800x650x155 | 970x780x190 |
| 包装物zui大尺寸 | 400x340x75 | 400x310x100 | 500x370x125 | 600x400x130 | 700x450x135 | 850x590x160 |
| 封口长x宽（mm） | 400x10/2 | 400x10/2 | 500x10/2 | 600x10/2 | 700x10/2 | 850x10/2 |
| zui低压力 | ≤1kpa | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
| 抽气速率 | 20 | 20 | 40 | 40 | 60或80 | 160 |
| 包装能力（次/时） | 130-160 | 120-140 | 120-180 | 120-180 | 100-180 | 60-120 |
| 外形尺寸（mm） | 520x430x920 | 1020x584x910 | 1220x625x930 | 1460x685x930 | 1665x785x950 | 19801x865x101 |
| 整机重量（kg） | 86 | 170 | 206 | 230 | 240 | 600 |
注：1其他规格以及充气包装机根据用户要求定做。
2、技术参数如有变更恕不另行通知。
四、主要结构及工作原理
1.本机由上工作室、下工作平台、机架、电器系统、真空系统五部分组成，充气包装机外加充气系统。
2.工作原理：首先将包装物放置在工作平台上，将包装袋口平铺在硅橡胶条上，并用包装袋压条压住袋口。打开电源，选择加热温度，以及调整好抽气时间和加热时间，合盖后，包装机即可自动完成抽气一封口一冷却一起盖一系列连续动作；在合盖后，充气包装机能够自动完成抽气一封口一冷却一起盖一系列连续动作。
五、调试
机器在出厂前：都已经调试合格，在使用前应遵循以下程序：
1、 查看机器配备的电机电源，准备相匹配的电源。
2、 打开机架后门，打开真空泵油箱盖，慢慢加注本机所配备的真空泵油，或6号或10号汽车用机油。油位不得低于油窗高度的1/2，不得高于油窗高度的3/4。加油完毕，旋紧注油塞。（真空泵说明书。）
3、 正确接好电源线，零线可靠接地。
4、 接通电源，打开电源开关，轻轻合盖，查看真空泵电机转向是否正确。如抽气并吸盖则正确：反之为反转。真空泵电机反转时，外置泵有喷油现象。如果反转。迅速关闭电源，把三相电源任意二相调换即可。换线时，必须切断电源，注意安全。
5、 冬季气温较低时，真空泵油变得粘稠。电机运转时阻力增大，为了保证产品质量和延长机器的使用寿命，每天*使用前，请多启动几次，以达到预热泵之目的。启动方法如下：打开电源开关，将工作室下压但不能接触台板，使真空泵运转，几分钟即可。（仅针对电源为220V的）
6、 选择抽真空时间：
① 国产时间继电器型
只要旋转抽气时间继电器上面的旋钮即可调节抽气时间。一般情况下，以真空表指针在达到-0.1Mpa或指针不懂得zui短时间为*效率时间。
注意：抽气时间越长，真空效果越好
② OMRON时间继电器型
首先，将时间继电器右下角旋钮用十字花螺丝刀旋至min（表示分钟）位置，左下角旋钮可调整数字组。这样1.0即表示1分钟，0.5表示30秒。据此，即可调节抽气时间。（H表示小时，MIN表示分钟，SEC表示秒）
7、 选择加热时间
① 国产时间继电器型
只要旋转加热时间继电器上面的旋钮调节加热时间即可。一般情况下，普通复合薄膜袋2.5秒左右即可，铝箔袋需4.5～5秒左右，可根据具体情况灵活调整。
② OMRON时间继电器型
首先，将时间继电器右下角旋钮旋至SEC（表示秒）位置，左下角旋钮选择数字组，这样1即表示1秒，10表示10秒。
8、 选择加热温度
一般情况下，普通复合薄膜袋选择中温，薄型选择低温，铝箔袋选择高温。
9、 选择充气时间（真空充气型）
① 如果需要进行真空充气包装，先把真空充气旋钮拨至充气位置；将外接电源接在机器后面的充气接口上。
② 将外接气源调节至一定压力（外接气源压力指示必须≤2Mpa即1小格，一般情况下为0.15Mpa）.
③ 设定充气时间，一般情况下预选15秒。
④ 把装好包装物的包装袋放在下工作平台上，将充气嘴插入包装袋口，将包装袋口平放在硅胶条上并用包装袋压条压好袋口。
⑤ 试机
⑥ 若发现没有充气或充气量不足，则将外接气源压力适当加大一点，适当延长充气时间，再进行试机。
⑦ 若仍然没有充气或充气气量不足，则查看充气管路是否有受压迫的地方，并排除。
⑧ 若出现跑袋现象，则将外接气源压力适当减小一点；对于一些体积较小，质量较轻的包装物，可以在包装袋的后面放置挡板，以防跑袋。
⑨ 若出现封口起皱现象，则将外接气源压力适当减小一点。
⑩ 总之，进行真空充气包装，需要按以上说明进行调试后再进行生产，因为包装物的不同，包装袋内被包装物的多少不同，以上参数也会有一定变化。
六、使用
1、打开电源开关，选择好加热温度（一般情况下，普通复合薄膜袋选择中温，薄型选择低温，铝箔袋选择高温），选择好加热时间（一般情况下2～3秒），将包装袋压条翻开，把包装袋平放在工作台上（注意物品至袋口不小于4厘米），把包装袋袋口平偶在硅胶条上，注意袋口不要重叠，翻过包装袋压条将包装袋口压好。握住手把将上工作室轻轻压在下工作平台上，则包装机将按程序自动完成真空包装过程，并自动开盖。
2、机器在工作过程中，在另一侧摆放包装物，自动开盖后，握住手把，将工作室翻至另一侧，则机器将在另一侧按程序进行工作；翻开包装袋压条，取出包装物，即完成一次工作循环。
3、停止工作时，需关闭电源开关，拔出电源插头。
4、清理机器卫生，把工作室、平台、机身用干净棉布擦拭干净。
七、维护与保养
为了保证机器正常工作，延长使用寿命，在使用过程中需要对设备进行维护和保养。
1本机应在摄氏-10～60℃，相对湿度≤85%，在周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无爆炸性危险品的环境中工作。
2、为确保真空泵正常工作，保证真空效果，应定期检查油位和油质。当油位低于油窗的1/2高度时，注入新油至油窗高度的3/4（真空泵运转时必须保证油位在油窗高度的1/4-3/4，zui大油量不允许超过3/4，加油时要缓缓加入，以防泵油溅入滤芯，影响真空度和出现油烟现象）。
3、当真空泵内的油变为灰黑色、乳白色、变稠或油内有水珠时，证明泵油已被污染，此时应立即更换新油，并在加入新油之前清洗真空泵。清洗、换油操作步骤如下：
①停泵，将热油放掉。
②旋上放油塞，运转5-10秒钟。
③将油放尽。
④注入清洗用机油（32号普通汽油）到油窗高度的1/4处
⑤运转真空泵5-10分钟
⑥停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。直到放出来的油呈透明状。
⑦旋上放油塞运转5-10秒钟。
⑧将油放尽。
⑨注入新真空泵油或6号或10号汽、机油到油窗高度的3/4。（尽量使用真空泵油）
4、进行换油时，应同时进行清洗或更换排气过滤器和油过滤器（详见真空泵使用说明书）
5、当泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口油烟过大，真空度降低时，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换或清洗，一般情况下，排气过滤器应zui少每年更换一次。更换时，一定要原来的O型橡胶密封圈安装到新的排气过滤器上。如清洗，应用90号汽油浸泡2-4小时，并不时搅动，取出后，吹干，重新安装到真空泵上。注意防火。排气过滤器拆卸、安装方法如下：
①如下图所示，用平口螺丝刀卸下四个螺钉，卸下压盖；旋下注油塞。
②用左手食指插入注油孔，压出排气过滤器，同时用右手即可从压盖处取出排气过滤器
③清洗、吹干。
④安装上O型橡胶密封圈。
⑤从压盖处正确安装排气过滤器，并用左手食指找正。
⑥装上压簧，拧上4-M6螺钉，即可
⑦试机，如果真空泵声音异常，则真空泵排气过滤器安装位置不正。应卸下重新安装一次。
6、若真空泵油烟过大，排气口（排气过滤器压盖处）处漏油，则可能回油阀（如右图所示）被堵塞，卸下回油阀，用汽油清洗干净，擦干，用口反复吸吹几次（只能吸动，不能吹动）即可，重新安装到真空泵上。
7、若真空泵出现往工作室内喷油现象，则是真空泵泵嘴内的吸气阀出了故障，如下图所示：
排除故障方法如下：
① 拔下泵嘴上的真空管，卸下4-M8螺栓，
就会发现泵嘴法兰内有一压簧，压簧下面有一
圆盘，此压盘就是吸气阀
② 取出压簧和吸气阀，你会发现吸气阀上的O
型圈，脱离了沟槽，这就是真空泵喷油的原因，
只要把O型圈取出，轻轻拉伸几次，再重新嵌入
槽内，压紧，重新装上吸气阀，压簧，安装上
抽气嘴和真空管即可。
8、连续工作15天以上左右，拉簧与摇臂轴。吊环紧与拉簧连接处加黄油润滑。
9、工作室内应保持清洁，特别是封口用的热封条下平面及硅橡胶条上平面，不得沾有任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。严禁用非真空袋进行包装。
10、包装机在工作或搬运过程中，应始终保持：“↑”向上位置，不允许倾斜放置，严禁冲击或撞击，特别是仪表和开关。
11、注意用电安全，非专业人员勿自行拆卸。
12、进口真空泵的维护和保养请参考真空泵使用说明书。
八、常见故障和排除
| 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
| 真空度低 | 1.泵油污染、过少或过稀 | 1.清洗真空泵，更换新真空泵油 |
| 2.抽气时间太短 | 2.延长抽气时间 | |
| 3.排气过滤器堵塞 | 3.清洗或更换排气过滤器 | |
| 4.有漏气处 | 4.抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 | |
| 噪音大 | 1.真空泵联轴器磨损或破裂 | 1.更换 |
| 2.排气过滤器堵塞安装位置不正确 | 2.清洗或更换排气过滤器并安装正确 | |
| 3.有漏气处 | 3.检查电磁阀是否有漏气处并排除 | |
| 真空泵喷油 | 1.吸气阀O型圈脱落 | 1.拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新其嵌入凹槽内，再安装即可。 |
| 2.旋片磨损 | 2.更换旋片 | |
| 真空泵喷油 | 1.回油阀堵塞 | 1.卸下回油阀，清洗（详见说明书） |
| 2.油窗松动 | 2.放油后，卸下油窗，缠上止泻带。 | |
| 真空泵油烟大 | 1.排气过滤器堵塞或污染 | 1.清洗或更换排气过滤器 |
| 2.泵油污染 | 2.更换新油 | |
| 3.回油阀堵塞 | 3．清洗回油阀（详见说明书） | |
| 不加热 | 1.加热条烧断 | 1.更换加热条 |
| 2.加热时间继电器烧坏（开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色） | 2.更换时间继电器 | |
| 3.加烧断 | 3.更换加，并安装牢固 | |
| 4.控制加热温度波段开关接触不良 | 4.修复或更换 | |
| 5.控制加热的交流接触器不复位 | 5.修复（用气流吹去异物）或更换 | |
| 6.加热变压器坏 | 6.更换 | |
| 加热不停止 | 1.加热时间继电器接触不良或烧坏 | 1.调整时间继电器与插座解除或更换 |
| | 2.控制加热交流接触器不复位 | 2.修复或更换 |
| 封口不平、不紧、或不封口 | 1.钢盒变坏 | 1．调整钢盒 |
| | 2．加热时间与加热温度未调好 | 2.调整至合适 |
| | 3.加热布上有附着物 | 3.用指甲轻轻刮去附着物 |
| | 4.加热电磁阀不动作 | 4.清洗或更换电磁阀 |
| | 5.气囊破损 | 5.更换气囊 |
| | 6.加压气管破裂 | 6.修理或更换 |
| 不放气 | 1.冷却时间继电器坏（电器箱内） | 1,更换时间继电器 |
| | 2.放气阀线路断路 | 2.查找并接好 |
| | 3.放气阀粘住或烧坏 | 3.拆下清洗或更换 |
| 一边加热，一边不加热 | 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路（一般与铜焊片短路） | 调整铜焊片位置，后调整包装袋压条 |
| | | |
| 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
| 泵转不抽真空 | 1.工作室未盖严 | 1.将工作室盖严 |
| 2.电机反转 | 2.任意更换二相电（注意不要换地线） | |
| 合盖不工作 | 1.没有电源 | 1.查看有无电源 |
| 2.行程开关未动作 | 2.调整行程开关拨片位置 | |
| 断路器频繁跳闸 | 1.有短路处 | 1.查找并排除 |
| 2.电机反转时间过长 | 2.任意二相电源线调整安排（地线除外） | |
| 3.排气过滤器堵塞 | 3.清洗或更换 | |
| 4．油粘度太高 | 4.清洗泵并换油 | |
| 跑袋 | 1.加压阀坏或堵塞 | 1.更换或清洗加压阀 |
| 2.加压气路通气不畅 | 2.理顺疏通加压气路 |
注：充气包装机常见故障详见五.9.充气的选择
九、装箱清单
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主机 | 1台 | |
| 2 | 隔离布 | 2条 | 易损件 |
| 3 | 加热片 | 2条 | 易损件 |
| 4 | 包装机使用说明书 | 1本 | |
| 5 | 真空泵使用说明书 | 1份 | |
附：加热条的更换方法
1．开口销 2. 固定销 3. 铜螺母 4. 铜焊片 5. 加 6. 铜旋柱
7. 隔离布 8. 酚醛板夹板 9. 酚醛板 10. 卡条 11. 加热片
1.取下酚醛板上的固定销，酚醛板总成自然落下，用扳手卸下铜旋柱上的外螺母，卸下加
2.卸下隔离布
3.旋出酚醛板两端的紧固螺母（M3），卸下铜旋柱上的紧固螺母。
4.用平口螺丝刀或钳子旋松铜旋柱，再从一边取下带断片的铜旋柱（两端）。
5.将新的加热条端头嵌入铜旋柱上的开口缝隙，注意不要旋入太长，以不漏出铜旋柱缝隙为佳。
6.把带新加热片两铜旋柱一同放入酚醛两端的孔，注意铜旋柱的端面，应在沉孔一侧，不要放反，加热条要酚醛板上的斜缝与铜旋柱一同放入。
7.用钳子或平口螺丝刀将铜旋柱一同缓慢旋时一圈多一点，同时要注意加热条是否已对正酚醛板的*，若符合要求，旋紧铜螺母，注意不要旋的太紧。
8.两端铜旋柱上好以后，此时铜旋柱是松的，取其中一只铜旋柱将其紧固螺母旋紧，加热片紧固螺母上紧（M3）（注意，螺母不宜旋的太紧，以免紧破铜旋柱）
9.zui后紧固另一铜旋柱，此时用平口螺丝刀或钳子将铜旋柱向使加热条拉紧的方向旋紧（注意不要将酚醛板拉弯），同时用扳手将铜旋柱的紧固螺母旋紧，在旋上加热条紧固螺母。（注意加热条的位置，有条件时可用加热加热条的方法安装，但一定不要拉太紧，以免将加热条拉断或将酚醛板拉弯变形）。
10.安装上隔离布。
11.将加放在铜旋柱上，注意焊片一定要上紧。将加热总成重新安装在气囊下托板上，注意螺母一端朝向工作室的外侧，并观察铜旋柱或焊片与工作室或钢盒是否有短路现象，固定销孔一定要放入开口销。
附：真空泵滤芯的清洗步骤
1. 首先将注油塞旋下，再用平口螺丝刀把排气盖4个螺栓对角卸下，排气盖就会被内部的压簧弹出，取出压簧。
2. 从注油孔就能看到滤芯内部，把左手中指插入注油孔感到已触摸到滤芯，并同时向外推滤芯，用右手将滤芯取出，此时就会发现滤芯已被机油浸过，发黑发黄，其顶端颈部有一“O”型橡胶密封圈，取下，放好，备用。
3. 把滤芯放入干净汽油浸泡，汽油以没过滤芯为佳，浸泡2小时，并不断搅动，甚至发现滤芯发白如新，将其晾干或用风机吹干。操作过程中注意防火安全。
4. 装滤芯之前，需清洗滤芯泵腔，用抹布沾取汽油把里面清洗干净。若发现回油孔处积油过多，说明回油阀已被堵塞，需清洗回油阀。
5. 清洗回油阀过程如下：用套筒扳手或手钳旋出回油阀，此时会有油从回油阀处流出，把回油阀放入干净的汽油中搅动数次，取出，用干布擦净，从螺栓端孔处，用口吸，注意内部油污可能会吸入口中。直至吸气顺畅，再用汽油反复清洗几次。清洗完毕，用口吸气顺畅，吹气不通即正确。从回油孔处倒入少许机油将回油孔内污物冲洗干净后，重新旋入回油阀。
6. 把“O”型圈装在清洗好的滤芯的口颈上，把左手中指插入注油孔出，用右手把滤芯平放到泵腔，此时注意要慢慢放入，以免“O”型圈掉下，当左手触摸到滤芯口颈后，把滤芯位置调正，将滤芯压簧安装到排气盖上，将压簧排气盖压紧滤芯，然后将排气盖固定到泵体上。
7. 如果泵油太脏，需加热后先换掉泵油。
8. 旋上注油塞，试机。若真空泵噪音太大，则说明滤芯位置安装不正，需要新安装。
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