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详细介绍
*：2#石墨坩埚价格，2#石墨坩埚型号
天津大坩埚厂 生产的金钢牌石墨坩埚屡获优质产品奖，产销量居国内同行。产品采用优质原料和高科技配方组合，*：2#石墨坩埚价格，2#石墨坩埚型号，具有烧碱量低，含铁量少，含硅量高，耐高温，耐火度强，传热快，机械强度高，抗氧化，抗热震，密度高，耐侵蚀，显气孔率低，化学性能稳定，导电性能好，造型美观，经久耐用等优点,质量稳定可靠，一直不衰，同时配套生产石墨坩埚石墨板，石墨盖，石墨管，石墨垫等产品，并可根据用户的要求生产石墨异型制品。是熔铸有色金属和铸造的*器皿。为了适应客户的更高需求，目前采用了工艺等静压成型法和严格的质量保证检测系统，选用高级耐火原材料，，高科技配方开发出新一代高品质的碳化硅坩埚，本产品具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是粘土石墨坩埚的3-5倍，同时节省燃料降低了工人劳动强度，本产品广泛应用于有色金属的熔炼和铸造。本厂为许多大中型铸造、冶炼厂家和坩埚销售商*大批量提供优质产品。，本厂生产的全系列石墨坩埚精品，以质量过硬、价格合理、产品规格齐全、售后服务完善为经营特色,并出口到非洲，丹麦，比利时，俄罗斯，印度，朝韩及东南亚诸国，，深受国内外客户高度评价，并建立了*合作关系。产品规格：0.5#—2500#，还可以根据客户需求，订做各种异型坩埚。
金钢牌部分坩埚尺寸表 单位：毫米
金钢牌部分坩埚尺寸表 单位：毫米
| 规格 | 上口外径 | 外型高度 |
| 1＃ | 70 | 78 |
| 2＃ | 87 | 108 |
| 3＃ | 102 | 120 |
| 4＃ | 112 | 131 |
| 5＃ | 121 | 141 |
| 6＃ | 121 | 154 |
| 8＃ | 137 | 169 |
| 10＃ | 148 | 186 |
| 12＃ | 156 | 192 |
| 16＃ | 164 | 212 |
| 20＃ | 183 | 232 |
| 25＃ | 196 | 250 |
| 30＃ | 208 | 269 |
| 40＃ | 239 | 292 |
| 50＃ | 257 | 314 |
| 60＃ | 270 | 327 |
| 70＃ | 280 | 360 |
| 80＃ | 296 | 336 |
| 100＃ | 321 | 379 |
| 120＃ | 345 | 388 |
| 150＃ | 362 | 429 |
| 200＃ | 395 | 483 |
| 250＃ | 430 | 557 |
| 300＃ | 455 | 610 |
| 400＃ | 526 | 661 |
| 500＃ | 531 | 713 |
| 600＃ | 580 | 600 |
| 750＃ | 600 | 650 |
| 800＃ | 610 | 730 |
| 1000＃ | 620 | 800 |
| 1500＃ | 720 | 800 |
| 2500＃ | 875 | 1000 |
坩埚理化指标
| 标准参数 | 测试数据 | ||
| 耐火度≥ | 1630℃ | 耐火度≥ | 1635℃ |
| 碳含量≥ | 38% | 碳含量≥ | 41.46% |
| 显气孔率≤ | 35% | 显气孔率≤ | 32% |
| 体积密度≥ | 1.6g/cm3 | 体积密度≥ | 1.71g/cm3 |
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。，并有着较好的技术经济效果。国产石墨坩埚的生产已经达到甚至超过进口坩埚，特别是长三角地区zui大的石墨坩埚生产企业，津大坩埚厂生产的石墨坩埚，作为代表的国产坩埚具有以下特点：
1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；
2、石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；
3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。 多种类少数量的合金熔解使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。
石墨坩埚/碳化硅坩埚的使用方法
1、坩埚规格号即铜之容量（#/千克）
2、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上
3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。
4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢，400度—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上，至少8个小时这样把坩埚的潮气*烤出，使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。
5、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。
6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。
7、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。
2、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上
3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。
4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到100- 400上升温度要慢，400度—700度升温速度要快至少要升温到1000℃以上，至少8个小时这样把坩埚的潮气*烤出，使坩埚在熔炼过程中不会出现问题。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。
5、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。
6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。
7、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。
8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。
9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。
9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。
10、坩埚是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能
11、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
12、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。
11、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
12、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。
13、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。
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