详细介绍
铸钢真空闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。铸钢真空闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不适合作调节和节流。闸阀的优点主要有:(1)流体阻力小 因为闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其流动方向,所以流体阻力小。(2)启闭力矩小,开闭较省力 因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比,的启闭较省力。3)介质流动方向不受限制,不扰流、不降低压力 介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的.更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。(4)结构长度较短 因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的,而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的,因而结构长度比截止阀短。 (5)密封性能好 全开时密封面受冲蚀较小。(6) 全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。(7)体形比较简单,铸造工艺性较好,适用范围广。
由阀体、阀盖、阀杆、闸板、填料、传动装置等组成;阀体、阀盖、闸板采用碳素钢铸造成型,强度高,刚性好,保证在*使用过程中不变形;阀体与阀盖的连接采用双头螺柱连接,方便可靠;连接方式为法兰连接;传动方式为手轮传动;设计有上密封结构,主密封采用堆焊不锈钢和硬质合金材料的结构,采用平行双密封副双向密封,结构简单,维修方便,密封可靠,性能优良。两密封副材料通过特殊的热处理工艺使得密封副间的硬度差值约40HB,抗擦伤,寿命长;阀杆采用不锈钢材料,经调质和表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性,*工作不会被介质锈蚀;阀盖填料室设有真空密封结构,具有自胀压紧作用,并且密封采用高强膨胀材料密封,使系统与大气*隔离,具有很好的系统气密性。
二、主要性能参数
公称 压力 | 密封试验 压力 | 上密封试验压力 | 壳体试验 压力 | 适用温度 (℃) | 适用介质 |
1.0 MPa | 1.1MPa | 1.1MPa | 1.5MPa | ≤425 | 水、蒸汽、空气(火电厂汽机真空、冷却系统) |
1.6 MPa | 1.8 Mpa | 1.8 Mpa | 2.4Mpa | ||
2.5 MPa | 2.8Mpa | 2.8 Mpa | 3.8Mpa | ||
4.0 MPa | 4.4Mpa | 4.4 Mpa | 6.0Mpa | ||
6.4 MPa | 7.1Mpa | 7.1 Mpa | 9.6Mpa | ||
10.0 MPa | 11.0Mpa | 11.0 Mpa | 15.0Mpa |
三、主要零件材料
阀体 | 闸板 | 阀杆 | 阀盖 | 阀杆螺母 | 密封面 | 填料 |
WCB | WCB | 2Cr13 | WCB | ZCuAl10Fe3 | Cr13系不锈钢 | 真空组合填料 |
四、可能发生的故障,原因及消除方法
故 障 现 象 | 可 能 发 生 的 原 因 | 消 除 方 法 |
手轮操纵力增大,阀杆转动不灵活 | 活动连接处缺乏润滑油 | 润滑活动连接处 |
填料压盖歪斜 | 重新调整填料压盖位置 | |
填料压的过紧 | 松动压紧螺母重新压紧 | |
阀杆与其配合部位有损伤 | 拆开修整,消除缺陷 | |
介质由填料函处泄漏 | 填料箱的填料没有压紧 | 均匀的拧紧填料压盖螺母 |
填料磨损或使用过久 | 增加填料或更换填料 | |
阀杆表面损坏 | 消除表面缺陷 | |
因连接螺栓没有拧紧或紧松不匀 | 均匀的拧紧螺栓 | |
阀体与阀盖连接处有介质泄漏 | 垫片损坏 | 更换垫片 |
阀体与阀盖的密封面损坏或有污物 | 取下阀盖,修整缺陷,清除污物 | |
关闭力矩不够 | 适当加大关闭力矩 | |
闸阀关闭后密封面介质泄漏 | 密封面有损伤 | 拆开阀门,清理、研磨密封面 |
在阀体下部有颗粒沉淀 | 拆开阀门,清除阀体内沉淀物 | |
阀座预紧力不够 | 重新加大阀座预紧力 | |
阀座背面与阀体间泄漏 上密封有介质泄漏 | 密封面有损伤 | 拆开修整,研磨密封面 |
倒关力不够 | 适当增大倒关力矩 |