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自吸排污泵,不锈钢自吸泵,自吸离心泵,耐腐蚀自吸泵

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FYS型塑料耐腐蚀液下泵

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  • 浙江中耐泵业有限公司
  • 2016-07-23 11:22:08
  • 温州市
  • 塑料液下泵 耐腐蚀液下泵 氟塑料合金泵
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【简单介绍】

中耐阀门部生产销售:闸阀,截止阀,水力控制阀,球阀,蝶阀,止回阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,针型阀,仪表阀,液位计 中耐泵业部生产销售:排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵

【详细说明】

FYS型塑料耐腐蚀液下泵产品概述:

   FYS型塑料耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体.主要解决强腐蚀介质输送问题.
   FYS型塑料耐腐蚀液下泵的特点是立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体中,故占用较小面积,抽封无泄露现象,因而适用与输送腐蚀性液体。本泵可按防暴区域和非防暴区域选用,凡在防暴区域使用配置防暴型电机,这类电机分三种组及型号,当使用条件含各种易燃易爆混合时,应选用zui高组级。
   泵的转向应按泵所指方向起动,不能反转运行,起动是泵体必须淹没在液体中。 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵使用条件: 

  ①介质温度-5℃--105℃  液下深度:L=250---2500mm  流量:Q=1.5M3/H---400M3/H  扬程:H=6m---50m  转速:n =1450r/min---2900r/min
  ②本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、棚酸、丁酸、烧碱、纯碱....具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表"
  ③如需要输送特殊介质我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵型号意义: 

 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵特点: 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵结构与材质: 

 ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
       A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
       C:增强聚丙烯--真它金属
       D:增强聚丙烯--氟塑台盒
       E:增强聚丙烯--丙烯包塑
 ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
 ③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
 ④FYS型塑料液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
 ⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵结构图:

 

序号

  

序号

  

1

电机

17

夹板螺母

2

电机连轴器

18

中间轴套

3

弹性块

19

中间夹板

4

泵联轴器

20

中间接管下

5

轴承盖

21

盖板

6

电机架

22

动水轴承

7

轴螺母

23

静水轴承

8

轴承

24

叶轮

9

外轴套

25

叶轮螺母

10

内轴套

26

泵体

11

轴承座

27

网罩

12

挡板

28

弯接

13

小轴套

29

大法兰

14

调整套

30

出液压板

15

中间接管上

31

出液管

16

32

出口法兰

 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵用途: 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵性能参数: 

 

型号

流量
m3/h

扬程
m

出口直径
mm

电机功率
KW

转速
r/min

液下长度
mm

25FYS-10

1.5

10

20

1.5

2900

300



2500

25FYS-18

3.6

18

20

2.2

2900

40FYS-15

5

15

32

3

2900

40FYS-20

10

20

32

3

2900

40FYS-30

10

30

32

4

2900

40FYS-40

10

40

32

5.5

2900

50FYS-20

15

20

40

3

2900

50FYS-25

15

25

40

4

2900

50FYS-30

15

30

40

5.5

2900

50FYS-40

15

40

32

7.5

2900

50FYS-50

15

50

32

7.5

2900

65FYS-32

29

32

50

11

2900

65FYS-40

29

40

40

11

2900

80FYS-20

50

20

65

11

2900

80FYS-30

50

30

65

15

2900

80FYS-34

50

34

65

15

2900

80FYS-40

50

40

50

18.5

2900

100FYS-32

100

32

80

22

2900

100FYS-40

100

40

80

22

2900

50FYS-50

7.5

12.5

32

2.2

1450

65FYS-40

14.5

10

40

3

1450

80FYS-40

25

10

50

4

1450

100FYS-40

50

10

80

5.5

1450

 

FYS型塑料耐腐蚀液下泵使用说明: 

拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油

    
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