隧道式烘干机是在吸收了*进干燥技术基上自行开发的干燥机，它通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热源有蒸汽锅炉和热风炉（燃煤、燃油、燃气）并循环利用，排湿，温度可调，更方便改变干燥工艺，适应性更广。
隧道式烘干机是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
隧道式烘干机性能特点：
适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。
干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高。
排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。
自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力。
隧道式烘干机主要技术性能指标:
1、热源温度：1300℃
2、使用辐射温度(可调)40℃-900℃
3、使用峰值波长范围(可调)0.43-50μm
4、表面法相总辐射率≥0.91
5、吸收体法相总辐射率≥0.94
6、热响应时间≤2min
7、热辐射转换率99.9%
8、反射体法向总辐射率0.05-0.10
9、电热辐射转换率80%
隧道式烘干机的工作原理：
隧道式烘干机在隧道体的上下分段没有多个加热器。在每一个料车的前侧固定有挡风板，将相邻料车隔开。热风垂直穿过物料层，并多次换向。热风的温度可以分段控制。国外另有一种两隧道并列的穿流型烘干设备，沿整个隧道纵向分若干烘干段，在两列隧道各烘干段的上部装一轴流风机，使热风在段内穿过两列隧道的物料层，同时输入一定量外界空气，排出一定量废气，进行部分废气再循环。
| 型号规格 | 外形尺寸
长×宽×高 | 铺料面积 | 装机容量 | 干燥能力 Kg/h.H2O | 蒸汽耗量（公斤/小时） |
| SG-4 | 4.32m×3.5m×4.0m | 70M² | 19.4Kw | 40～150 | 120～400 |
| SG-6 | 6.32m×3.5m×4.0m | 105M² | 29.1Kw | 60～250 | 180～600 |
| SG-8 | 8.32m×3.5m×4.0m | 140M² | 38.8Kw | 80～300 | 240～800 |
注：装机容量，干燥能力及蒸汽耗量与物质的特性，含水量，工艺要求等因素有关，隧道式烘干机设备具体以计量为准。
隧道式干燥机是将物料放置在烘干车的烘盘上，烘干车沿着隧道通道向前移动进行干燥，进料和出料在隧道两端进行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有装料量大、可间隔依次出料、产品成色稳定、投资小、操作简单的特点。主要用于果品、蔬菜等农副产品、中药材、宠物食品等的烘干，因采用热空气对流加热方式，对产品*无污染，*符合食品卫生标准。热空气可循环利用，热效率显著提高。烘盘可采用塑料网盘或不锈钢网盘，也可用木条、丝网、竹网、筛等，灵活方便。
