天津市电缆总厂橡塑电缆厂
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MZP矿用电钻电缆MZP煤矿用电缆《国标线》

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具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌小猫牌

厂商性质生产商

所  在  地廊坊市

更新时间:2023-08-10 19:14:24浏览次数:892次

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郝进生

销售部经理
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MZP矿用电钻电缆MZP煤矿用电缆《国标线》

 

MZP矿用电钻电缆MZP煤矿用电缆《国标线》

型号产品名称截面芯数执行标准主要适用范围
UZ(MZ)-0.3/0.5电钻用煤矿用电缆2.5,4GB12972.8-91井下电钻电源连接线,橡皮绝缘,氯丁护套,具有耐油、阻燃和抗冲击力、抗撕性。
UZP(MZP)-0.3/0.5电钻用屏蔽煤矿用电缆2.5,4GB12972.8-91井下电钻电源连接线,橡皮绝缘,氯丁护套,具有耐油、阻燃和抗冲击力、抗撕性。
UY-(MY)0.38/0.66矿用移动橡套软电缆4-70GB12972.5-91井下各种移动采煤设备电源连接线
UYP(MYP)-0.38/0.660.66级、1.14级矿用移动屏蔽橡套软电缆4-70
UYP(MYP)-0.66/1.1410-95
UC(MC)-0.38/0.66采煤机橡套软电缆16-50GB12972.2-91采煤机及类似设备电源连接线
UCP(MCP)-0.38/0.660.66级、1.14级采煤机屏蔽橡套软电缆16-50
UCP(MCP)-0.66/1.1435-95
UCPT(MCPT)-0.66/1.14采煤机金属屏蔽橡套软电缆16-95GB12972.4-91采煤机及类似设备电源连接线
UYPTJ(MYPTJ)-3.6/6矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆25,35,50GB12972.6-91井下移动变压器及类似设备连接线
UYP(MYP)-3.6/6矿用移动屏蔽橡套软电缆16-50GB12972.7-91移动式地面矿山机械电源连接,环境温度下限-20℃
UYPT(MYPT)-3.6/6矿用移动金属屏蔽橡套软电缆
UYPD(MYPD)-3.6/6矿用移动屏蔽橡套软电缆移动式地面矿山机械电源连接,环境温度下限-40℃
UYDPT(MYDPT)-3.6/6矿用移动金属屏蔽橡套软电缆

  MZP矿用电钻电缆MZP煤矿用电缆《国标线》 煤钻电缆/MZ型矿用电缆线是为在煤矿上的电钻作为电源线使用的,他是移动性能非常好的矿用移动电缆

0.3/0.5KV级矿用电钻电缆(GB12972.8-1991)   
用途:本产品为矿用橡胶套软电缆系列产品之一,适用于煤矿下额定电压0.3/0.5KV及以下电钻作电源连接线。

使用特性:线芯长期允许工作温度为65℃。电缆zui小弯曲半径为电线直径的6倍。

型号

名称

(MZ)UZ_0.3/0.5

矿用电钻电缆

(MZP)UZP_0.3/0.5

矿用屏蔽电钻电缆

线芯标称截面(mm2)

20℃时绝缘电阻zui小值(MΩ·km)

20℃时导体电阻zui小值(MΩ·km)

2.5

≥160

≤8.82

4

≥160

≤5.39

1、电缆线绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ·km。
2、产品标准:GB818.2-1999。
3、MC型电缆线,有3根主线芯,一根地线芯和一组控制单元组成(控制单元有2芯,3芯,4芯和7芯),成缆后外面挤包黑色氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。
4、导电线芯:采用镀锡软铜线,其性能符合 GB/T3956-1997。
5、绝缘:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
6、线芯识别:采用绝缘分色识别,主线芯红、绿、白。地线黑色,控制线打号码。
7、成缆:按右向绞合成缆。无控制单元的中心加填芯。有控制单元的将地线放中心。 
8、护套:采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。
9、MC型成品电缆的阻燃性能满足MT386-1995的要求。
10、电缆标志:电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂名称。

电线电缆的主要工艺         

  电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
  1.拉制
  在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
  拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
  2.绞制在铜资源严重缺乏的情况下,电缆行业“以铝代铜”无异于一场材料革命。在欧美等发达地区,性价比更高、电气性能*的铝合金电缆已被成功应用了40多年,众多教堂、医院及政府机构在采购线缆时,都将这种新型电缆作为铜缆的*替代品,国内的一些新建工程也开始尝试使用铝合金电缆。但由于生产工艺和技术的落后,铝合金电缆市场发展缓慢
电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
  绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
  3.包覆
  根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
  A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
  B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
  C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
  D. 浸涂:绝缘漆、沥青等

  三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
  1.铜、铝单丝拉制
  电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
  2.单丝退火
  铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
  3.导体的绞制
  为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
  为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
  4.绝缘挤出
  塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
  4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
  4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
  4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

  • 5.成缆
      对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
      大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
      6.内护层
        为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
      7.装铠
        敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
        8.外护套
        外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机。

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