详细介绍
SHBY-40B/60B/90B型水泥标养箱(荣达路桥仪器 )水泥标养箱可满足GB/T17671—1999标准要求 根据用户的要求,为了方便水泥,砼试体的养护达到国家标准。我厂特制造了新式90B恒温恒湿养护箱以满足试体比较大的客户,箱内为超声波加湿功能,内胆全不锈钢加工而成。
SHBY-40B型标准恒温恒湿养护箱可满足GB/T17671—1999标准要求 具有全自动控制功能,双数显表显示温、湿度,超声波加湿,内胆采用进口不锈钢制作。
技术参数:
1.内胆尺寸:700×550×1100 (mm)
2.容 量:软练试模 40套
砼150×150试模 30套
3.恒温范围:0—50℃可调 精度:20℃±1℃
4.恒湿范围:≥90%可调
5.压缩机功率:165W
6.加 热 器: 600W
7.雾 化 器:15W
8.进水电磁阀:12W
9.净 重: 150Kg
SHBY-60B型恒温恒湿养护箱
SHBY-60B型恒温恒湿养护箱可满足GB/T17671—1999标准要求 具有全自动控制功能,双数显表显示,超声波加湿,内胆全不锈钢制作。
技术参数:
1.内胆尺寸:920*650*1100(mm)
容量:软练试模 60套 砼150*150试模 45套
3.恒温范围:0—50℃可调 精度:20℃±1℃
4.恒湿范围:≥90%可调
5.压缩机功率:175瓦
6.加热器:600瓦
7.雾化器:15瓦
8.净重:200Kg
SHBY-90B型恒温恒湿养护箱
SHBY-90B型恒温恒湿养护箱可满足GB/T17671—1999标准要求 根据用户的要求,为了方便水泥,砼试体的养护达到国家标准。我厂特制造了新式90B恒温恒湿养护箱以满足试体比较大的客户,箱内为超声波加湿功能,内胆全不锈钢加工而成。
技术参数:
1.内胆尺寸:1450*580*1350mm
2.容量砼:150*150试块 150块
3.恒温范围:0—50℃可调 精度:20℃±1℃
4.恒湿范围:≥90%可调
5.制冷功率:145瓦 *2
6 加热器:1000瓦
7.加湿功率:45瓦
8.净重:200Kg
YH-40B型
混凝土标准养护箱(RD) SHBY-90B型
混凝土标准养护箱(RD) SHBY-60B型
混凝土标准养护箱(RD)
混凝土试模,塑料试模系列 | ||
混凝土试模/塑料试模 | ||
混凝土抗压试模(塑料、铸铁) | ||
水泥胶砂试模,水泥软练试模(塑料、钢) | ||
40×40×160 水泥胶砂试模,水泥软练试模 | ||
水泥胶砂试模(塑料、钢) | ||
水泥胶砂试模 | ||
混凝土弹性模量试模 | ||
塑料试模 | ||
混凝土抗折试模 | ||
混凝土抗渗试模 | ||
试模/塑料试模/加厚试模/砼试模/工程试模/混凝土试模/抗渗试模/水泥胶砂试模 | ||
混凝土抗压试模 |
结构和工作原理:
故障原因 | 排除 |
不恒温 | 仪表后部感温探头振脱或电热管损坏。 |
指示灯不亮 | 灯泡损坏或电源接虚,温控仪保险丝烧断。 |
灵敏度差 | 启动时不要打开箱门。 |
箱胆漏水 | 用环氧树脂粘接。 |
加湿不正常 | 加湿器保险丝更换。 |
放不出水 | 水阀堵塞 |
不制冷 | 管道阻塞或在运输中管道漏,重新抽空,加氟 |
不加温 | 电热管损坏或连线振脱。 |
门封不严 | 用加温方法把磁胶条拉宽,解决方法(用电吹风) |
容积HJW-15L/30L/60L/100L/150L强制式单卧轴混凝土搅拌机适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土,也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
技术参数:
(1) 进料容量:96升
(2) 出料容量:60升
(3) zui大出料容量:66升
(4) 搅拌均匀时间:≤45秒
(5) 搅拌轴转速:45转/分
(6) 电动机功率:1.5千瓦
(7) 电源电压:380伏
(8) 外形尺寸:1520X 530X1060mm
强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程
1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,应及时调整
2、 减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油
3、清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后启动机器,如在启动后发现运转方向不符合要求时,应及时切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动
5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自动停车
6、卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手轮使物料筒复位
7、清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。
1、起动强制式单轴混凝土搅拌机前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动搅拌机前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
5、搅拌机启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。
7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
9、达到调定时问后自动停车。
10、卸料时先把混凝土搅拌机停止,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
11、清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。