全自动水泥压力机 返回列表页

全自动水泥压力机概述　　

  本机测定水泥、砖及石块等建筑材料抗压强度之用，zui大载荷300kN，配上抗折夹具,也可做混凝土抗折试验。具有精度高、结构紧凑、操作简单等优点,是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校*的设备。

主要技术参数

　　1.zui大试验力300kN

　　2.测量范围0~150kN?0~300kN

　　3.示值相对误差±1%

　　4.活塞直径Xzui大行程125mm×120mm

　　5.压板间净距离280mm

　　6.压板直径Φ150mm

　　7.整机功率0.8kW

　　8.外形尺寸(长×宽×高)810mm×650mm×1450mm

　　9.净重450kg

　　10.支撑辊距450(300)mm

　　11.上下抗折辊垂直距离172mm

　　12.上下辊直径　φ30mm

全自动水泥压力机结构原理

　　本机由机架、油泵、送油阀、回油阀及控制显示装置组成，各部件均安装于下箱体上构成一个整体。根据用户需要,本机还选配有抗折夹具、抗劈裂夹具各一套（见图三）。

　　1．机架部件，如图一所示：机架部件由下箱体（1）、横梁（6）借两根立柱（4）连成一个固定整体。横梁下装有凹球座（7）和上承压板（5）；下箱体上装有工作油缸（10）、活塞（9）、下承压板（3）和防尘罩（2）；上下承压板的平行靠凹球座调整。工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封（微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道），这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。

上、下承压板均经过处理后磨平，下承压板的圆刻线直径Φ101用于帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。

　　2．五柱油泵：本机采用的是五柱轴向高压油泵。油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高，当油泵在初次运转时，可能会出现由于内部空气的存留而打不出油的现象，此时可将油泵出油管螺套松开，使内存空气排出，然后旋紧螺套。

油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度，油箱的油量可通过油窗进行观察。

　　3．送油阀：送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。进油囗接通油泵，当旋转手柄时，带动送油阀芯可使阀门缓慢地打开，此时油泵所供之压力油通过阀门经过油管送至工作油缸，流量大小可以调节。当送油阀芯左移时，油门小，甚至*关闭送油阀时，则油泵所供之油在送油阀腔内推动减压阀芯左移到回油管位置时，压力油即与三通阀接通、压力油经油管经单向阀进工作缸或经卸荷阀流回油箱。由于减压阀芯的左端一个弹簧压力使之关闭回油管路，只有当阀芯右端的油压达到一定限度时才能打开回路。

　　4．回油缓冲阀：回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降，此时操作人员即打开回油阀卸荷，油缸中的高压油将流回油箱。

　　5.控制系统：本测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行处理，能进行打印，数据保存，数据联网，数据网络传输。

安装与调试：

　　1．试验机应安装在室温在10℃—35℃之间，湿度不大于80%的室内。

　　2．安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

　　3．机体的水平调试方法：用0.1/1000水平仪测量工作缸台面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。

　　4．电器说明：电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。

使用方法

　　1.接通电源显示数为年，月，日，时，分。按“清零”键，进入测试等待状态。

　　2.按“启动”键，电机开始运行,并且系统进入测试状态。放入试块，开启送油阀，破型自动保持。电机不停，必须开启回油阀卸荷。

　　3.在做第二块试块的时候必须再按一下“启动”键重新进入测试状态。同理，做第三至第六块试块时也是每次必须按一下“启动”键。如果在试验过程中要停止试验，按“停止”键，电机停止运行，系统退出测试状态,再开启回油阀卸荷。

备注：在任何状态下按“停止”键，电机停止运行，系统退出测试状态。

注意事项

　　1.使用时电源电压必须准确无误；

　　2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

　　3.使用时必须按说明书规定程序操作。

　　4.系统加载前必须打开电机。按“启动”键电机开，同时进入测试状态。在电机运行状态下按“停止”键，机关闭，同时退出测试状态。

操作程序

　　本仪器采用电脑自控技术，一般用户无须对仪器进行矫正，特别不要随意按“标定”键进入标定状态。进行操作时可按下述方法进行。

用户操作实验可按下述三步先后次序进行操作：

　1、试验的准备：仪器通电预热一段时间后，先按“清零”键，使仪器进入正常工作状态后，进入系统设置中，查看设置选项是否有所改变，如有改变，则按照修改的方法改变，如不改变则退出。按“清零”键清除零点。按“启动”键打开电机，电机指示灯亮，同时启动键上面的状态测试灯亮，表明系统进入测试状态。

　　2、加载试验；开始加载前，装入试样，开始加载，显示力值，试件压裂或折裂后，打开回油阀卸荷后，仪器自动记录该次试验的峰值。按“启动”键可进行该组试样中的另一试件进行试验，直至该组试样中的全部试件试验完，然后可进行第三步操作。

　　3、打印数据：当该组试样中的全部试件试验完毕后，按“打印”键，开始打印该组试样的试样数据。如不需打印，只需不按“打印”键。

　　4、一组试验完毕后，仪器自动进入下一组号，可以开始下一组试样的试验。