标题：粉末定量包装机常见故障检查及排除方法!
包装机械设备在日常使用中，难免会出现一些小故障，对于企业在工业方面，车间的机器在正常运行时突然发生故障。这些问题确实让人头疼的。因为包装机械发生故障不仅会降低包装效率，延迟交货期，还会影响包装安全，特别是包装食品类。实际上，工厂的包装机(也许是机器的某些部分)发生故障是正常的。
由老化或松动引起。如果要尽快解决故障，则需要维护人员对机械有相对的了解，了解机械的健康状况，哪些零件严重损坏，哪些零件容易松动。粉末定量包装机的一些常见故障及解决方法。
1.脉冲无法传输到电气控制柜
这可能是由于粉末定量包装机光电开关的高灵敏度引起的或被阻塞了。此时，请将光电灵敏度调整到合适的位置或除去阻塞物。
2.脉冲增加重量减少
添加材料后，实际重量超出了公差范围。这是由料斗中的料位不同引起的。调整几个袋子后，它可以恢复正常。因此，有必要合理地控制料斗中的料位(手动进料)或调整预设的袋数(自动进料)。
3.校准秤的零点不稳定
则可能存在较大的气流(例如风，电风扇，空调)或振动源。此外，如果电路板因环境湿度过高而潮湿，也可能会出现这种现象。这时，请小心地卸下电子秤的外壳，并使用吹风机吹走水分。注意：吹风机不应离电路板太近，也不应长时间加热以驱潮，以免损坏组件。
4.螺钉不动或测量结果好现象
(1)物料中有杂物，导致阻力过大或物料杯偏心。在这种情况下，请关闭，取下物料杯，清除碎屑或调整物料杯的位置;
(2)操作人员将容器底部靠在料杯出口处，可以改变操作方法。
5.更改包装规格或材料后测量不准确
(1)搅拌器刮刀的位置不合适，需要调整，使刮刀的下端距螺旋形约10-15mm;
(2)灌装后如有渗漏，请加防漏网。
6.搅拌电机不运行
(1)粉末定量包装机在运行过程中难免会引起某些机器发热，由于热过载继电器跳闸。此时，打开电气控制柜，您会看到热过载继电器跳闸指示灯(绿色)已推出 故障的原因是搅拌电动机的负载过大或停止时的振动。
(2)电源缺相。
7.电机无法正常工作或无法工作
(1)如果电网电压波动太大，则驱动电源将打开，驱动器电源将自行锁定;
(2)运行频率过高，导致步进电机失步。
8.电源电压过低会发生以下故障
(1)驱动电源是自锁的;
(2)校准秤的重量不稳定;
(3)检查量表显示混乱;
(4)步进电机失步，驱动电源报警。
