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新乡市北方通用机械有限公司
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分选设备热矿振动筛（热矿筛）产品用途：
SZR系列热矿振动筛烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀给料作业，是我公司的重点产品之一。根据用户的要求，我公司可承担不同形式，不同规格的各种热矿筛的设计制造。
分选设备热矿振动筛（热矿筛）工作原理和结构特点：
SZR系列热矿振动筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不参振。
SZR系列热矿振动筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，使用于有隔振减振要求，安装高度允许的场合。
热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢（或优质耐热钢）制造，主受力板和侧板的连接，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。
热矿振动筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。
分选设备热矿振动筛（热矿筛）技术参数表：
型号 | 给料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 振次(r/min) | 双振幅(mm) | 电动机型号 | 功率(Kw) |
SZR-1545 | ≤80 | 120 | 740 | 7-9 | Y160L-8 | 2×7.5 |
SZR-2060 | 350 | 9 | Y200L-8 | 2×15 | ||
SZR-2575 | 450 | 7-9 | Y255M-8 | 2×22 | ||
SZR-3175 | 600 | 9 | Y255M-8 | 2×22 | ||
SZR-1850 | 150 | 7-9 | Y180L-8 | 2×11 |
（热矿筛）使用条件：
1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料 落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向*。
2.振动器与筛网之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热辐射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。
3.物料温度为500-1000℃，但筛框的允许温度为300-500℃。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。
4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm.
（热矿筛）的运输与保管：
筛子应在水平情况下起吊，起吊后要保持筛子平衡。要用钢丝绳套在筛框的起吊孔上起吊，不允许吊筛子的其它部位。筛子分为筛箱（包括振动器）、隔振架、电动机及电机架三部分运输。在工地现场拖拉运输时，筛箱下部应垫若干滚杠，地面要平整，钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。设备到货后，应根据发货清单检查设备是否齐全，装运过程中是否造成损坏。存放地面平整，筛子应有枕木垫起，不得与地面接触，更不得被水浸泡。露天存放时，上部应遮盖。
（热矿筛）产品使用和维护：
1.操作人员操作前应熟悉设备，进行设备的总检视，检查各部位螺栓是否松动，筛面是否破损等。
2.筛子启动应遵循工艺系统顺序，尽量避免带料启动，待筛子运转平稳后才能给料。
3.热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳，若发现运动不正常或异常声响时，必须及时停机检查，找出原因，排除故障。
4.筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续缎带料。筛子停车后，应检查螺栓是否松动，若发现有松动应及时拧紧。
5.运转过程中如遇突然事故停机时，必须继续对筛面通风冷却，防止筛面上灼热物料使筛箱过热而变形。
6.停车后应清理筛面及筛子周围环境。
7.要重视振动器与筛箱，筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况，若发现有松动应及时拧紧。
8.筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造，不允许在筛框上焊接其他不西，以免影响材料性能。
9.筛板紧固机构的中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的，失效的蝶开弹簧应及时更换。
10.筛板受灼热物料直接接触和磨损，故应经常检查其工作情况，如发现筛板有裂痕，应及时焊补，以免裂痕扩大而造成损坏。
11.振动筛在热状态时，不许用冷水冲洒筛箱及筛板，防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。
12.螺旋弹簧内积聚矿粉，会影响弹簧正常工作，应经常用压缩空气吹扫清理。
13.振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑，正常情况下每周注油一次，油量不宜过多，以免引起轴承过热。
14.振动器使用6个有后，应检查油指情况，如变干或有硬块时，应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1－2次。
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