塑套钢聚氨酯保温管供应

塑套钢聚氨酯保温管供应

保温管,聚氨酯保温管的介绍
聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构 　　　
*层：工作钢管层　
根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 　　
第二层：聚氨酯保温层 　　
用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 　　
第三层：高密度聚乙烯保护层 　　
预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚氨酯直埋保温管的应用：
　 聚氨酯直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。
聚氨酯直埋保温管的优势特点：
　　
1 降低工程造价。 　　
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。 　　
2 热损耗低，节约能源。 　　
其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于10％的标准要求。 　　
3 防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 　　
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 　　
4．占地少，施工快，有利环境保护。 　　
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。 　　
5 安全。 　　
聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。
 

蒸汽保温管的相关问题
1.节点的处理
    蒸汽管道压力较大、温度较高,节点处理成为直埋蒸汽管网的一大难题。我公司直埋式预制蒸汽保温管产品规格多样,对管网可进行设计优化,并可生产相关配套连接件和附件,即直埋管道系统所包括的七大节点:①固定支架②补偿器③弯头④三通和异径管⑤阀门⑥疏水系统⑦排潮系统，解决了整个系统的所有问题,保证了管网的正常运行。
2.保温材料的选择
    直埋式预制蒸汽保温管的保温材料选型较多,外滑动结构形式一般选用复合硅酸盐和离心玻璃棉。内滑动结构形式内层选用微孔硅酸钙,外层选用聚氨酯,这样的选材有效的减少了热损失,同时控制外套管表面温度低于50℃,保护防腐层,降低热损失，增加管道的整体寿命。另外,直埋式预制蒸汽保温管中的导向、滑动支架和固定支架采取特殊的隔热措施,防止了冷桥的产生,从而使外套管防腐层的温度控制得到了保证。
3.防水、防腐形式的选择
    直埋式预制保温管的外护管应该保证内管和保温材料在严格防水的空间内运行。如果外护管受到破坏（腐蚀、机械损伤、焊接质量等原因造成）,地下水渗进保温层,受到内管高温流体的蒸发变为水蒸汽,就会使保温材料的界面温度和外护管的外表温度难于控制，从而，热损失增大，甚至外护管受到大面积破坏。
    普遍采用以下几种防水防腐涂层型式:①环氧煤沥青三布五油②玻璃钢③熔结环氧粉未④聚乙烯三层结构⑤聚脲涂层⑥硬质聚氨醋泡沫。以上防水防腐形式可根据需要选用,能够很好地解决钢管的防护，有效延长供热管网的使用寿命。