螺旋挤压式固液分离机 返回列表页

螺旋挤压式固液分离机操作简单，易维护。现将该机使用操作步骤说明：

 1、安装

螺旋挤压式固液分离机对安装位置没有特别要求，可根据养殖场的实际场地需求，选择平坦地势，利于输送干粪，可排放分离后粪水方便为宜。若安装室外，可建造简易遮雨棚。该机配备动力电源380V。该机主机电机和配套的专用粪液排污泵电机连接到整套设备的主控配电箱。

 2、连接输送管道和排液管道

  本机配带了泵与主机相连的输送管，将输送管分别套在泵（A出口）输送口和分离机上料口（A进口），并用紧固卡紧固。然后再将管链接在余液排放口（B出口），另一头插放到粪池中。

分离液排放口在分离机下面(C口、见安装图2）排液管另一头安装链接到沼气池或粪液沉淀池.

3、试机运行

   方法一：接通主机电机，运行确定螺旋轴转动方向正确，停机，然后用含水70 ％左右的物料渣或废报纸、布料等将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在最大的力矩上， 以形成挤压机的压力层。没有填好压力层的挤压机是不能开机运转的， 因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！

方法二：开机时注意设备与水泵的正反转！开机时先开主机，第一次开机时，水泵开个5-秒就关掉中间停顿10秒左右再打开，一直反复四五次，看到出料口的配重杆升起的时候直接把水泵打开就可以了

4.清洗维护

新款设备可以直接把不锈钢外罩拿下来，然后对筛网等进行冲洗。

使用挤压机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护， 一般正常使用15天需清洗一次，以保证滤网的滤液效果和挤出固料的低含水率。

该机如果在工作运行中发现出液口的排出液体减少或查看排出固体含水分高，可单独做几次停、开机操作。

清洗分为简易清洗和拆卸清洗两种方式。

简易清洗：停泵、让主机螺旋运转，排尽主机内的固体后，打开设备观察口用高压水枪或清水冲洗

拆卸清洗：停泵、让主机螺旋运转，排尽主机内的固体后在清洗。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净， 特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置， 在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，最好做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则， 在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料效率。

 5、控制电路

  本套控制配电箱系专用控制设备。配备控制两组电动机，线路设计具有断项、过载自动电路保护装置。高分段断路器取代了传统的保险丝熔断电路，一旦线路发生了短路能及时切断电源。排除故障后即可方便的复原，是线路正常工作。

6、保养维护

  为了保证设备的使用寿命，需要进行定期检查保养维护。

并在机器活动处每周施加润滑油，主件配用的减速机出厂时已经加满油脂。每12个月应更换一次，加油时可用黄油枪将油脂通过加油枪或简易自制的加油器具通过加油孔注入。旋放开油塞，即可放出减速机废油。

如果发现有色油类混合物从检查孔流出则表明此链接法兰内的“O"形圈已损，需更换，否则减速机会遭到破坏。

7、注意事项

1、由于本机尾部为了防止堵塞，出料方便，特采用了开放式出料，即出料部位没有安装安全防护网，故在设备运行过程中不要将手伸入固体出料口。

2、本设备所有动力均使用380V动力电源，在操作过程中注意安全，防止触电。