iBoo铝轮毂热处理炉温测试跟踪仪
全国：
系统过炉——550℃ 9小时
iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精确而全面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。
我公司目前采用的是世界上比较*的无水隔热箱，有效避免有水隔热箱出现漏水以及产生爆炸损坏仪器和炉膛。
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火从炉内转移到水中时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：
1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。
2.水淬时冷却速度不够。
3.车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。
4.时效温度温度过低或保温时间不够。
所以了解铝轮毂热处理的整个升温淬火的过程是非常必要的，iboo铝轮毂热处理炉温跟踪仪能有效的记录zui真实的过程，为企业提升品质提供有效的帮助。
【产品优点及特性】
※ 仪器通道数为4.8.16.32通道。测温范围为-50℃-1370℃
※ 国内液晶屏显示,操作更为方便。
※ 可以连续记录4组数据，测温完毕一次下载4组数据。
※ 每次测试前，无需连接电脑设置，可在仪器上进行设置。
※ 采样周期设置 （0.1S～30分钟），测量精度±1℃。
※ 仪器采用USB接口进行数据下载和充电。
※ 连续使用长达50个小时,快速充电10分钟即可使用。
※ 可以应用于不同行业的测温需求。
※ 体积小,存储容量大（460,000数据点）,任何意外均不会丢失数据。
※ 应用范围：钢铁和铝轮毂的热处理，汽车涂装，涂料涂装，不粘锅，
※ 钎焊，回流焊，波峰焊，太阳能板烧结，搪瓷，陶瓷，食品行业等。
【软件功能】：
※ 下载软件和分析软件为同一界面，使用更方便
※ 计算多区间温度上升时间与斜率
※ 自动显示各通道峰值温度
※ 自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间
※ 自动显示任何时间点的各通道温度数据
※ 分析界面可插入现场测试照片
※ 任意两点之间的时间标注
※ 任意两点之间的斜率标注
※ 任意时刻点的温度标注
※ 设置背景温度曲线进行多组曲线对比
※ *的工艺分析报告
※ 模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间
※ 公司名称、产品名称和备注信息的输出
※ 可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
※ 软件清除仪器内存数据方式
※ 温度统计
