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杭州惠合机械设备有限公司


乳化罐

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更新时间:2021-10-11 16:38:57浏览次数:531次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:90条

所在地区:浙江杭州市

联系人:销售部

产品简介

乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定质乳化,产生的颗粒非常小,该不锈钢容器乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。  依靠反转叶片的混合动作,质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。

详细介绍



乳化罐视频


实验室高速料理机搅拌机现场操作演示

乳化罐用途

1、 混合:糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
2、分散混合:甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药
3、分散:悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
4、乳化:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
5、质:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品质、果汁、打印墨水、果酱。

乳化罐结构

一、慢速混合系统
  搅拌桨结构为框式,二重搅拌型,中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌,转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。
  速度过慢:减速器发热严重。
  速度过快:减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成,调整以平贴锅壁为宜的热交换。
  1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。
  2全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成,在有物料情况下才能工作,且易于拆装和清洗。
  3动平衡的同心轴。
  4外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。
  5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。
  6配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节,速度为0—80rpm/min。
  慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
  (1)一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部,其作用为快速把物料进给到质透平的底部。
  (2)一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。
  二、快速质混合系统
  1快速质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。
  2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。
  3 透平由SUS316L不锈钢制成,转动部分经过动平衡的同心轴。
  4电子定时器装在PLC上,以调节加工时间。
  5配备的减速电机——ABB公司生产,采用变频调速,速度0-3000r/min
  这种结构形式的特点了加工过程的高度清洁性,其原因如下:
  由于没有电机法兰连接的影响,对物料不会产生。
  透平设置易于清洁、维护和装卸。
  罐体底部是光滑的且无连接,并易于清洁。
  可以安装一个中心阀(选项)来卸料。
  混合和质马达安装在罐体上部,远离加工区。
  严格的保护操作人员的安全。
  三、加热/冷却系统
  1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.
  2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。
  3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成,能准确读取物料的实际温度。
  4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。
  四、真空系统
  1水环真空泵。
  2 真空表指示容体内真空,
  3真空安全开关设计为避免在有真空状态下严禁打开上盖的操作。
  4上盖的气密性由法兰上的硅填料。
  5理论上真空度为20℃状态下730mm/hg。为获得的乳化效果,必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。
  五、上盖提升系统
  上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的,配有安全限动系统,可以把上盖停留在期望任何位置上。
  六、容体倾倒系统
  容体倾倒系统用于卸料,由手动转轮完成,并停留在任一角度。
  七、加工控制
  观测窗配有清洗器和灯,有良好的内部可视性。
  八、安全系统
  1.安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。
  2.如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。
  3.如果上盖没有提升,倾倒功能停用。
  4.当上盖开时,混合和质马达,真空泵停用。
  5.限动微动开关自动执行上盖的开/关。
  6.各参数可按用户要求予以变化,并达到性能。


乳化罐特点

该不锈钢乳化罐具有以下二大特点:

1.本机组操作简便,性能稳定,质性好,生产效率高,清洗方便,结构合理,占地面积少,自动化程度高等特点。
2.本机组采用上部同轴三重型搅拌器,液压升降开盖,快速质搅拌器转速:0-3000r/min(变频调速)、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行,防止物料在高速搅拌后产生气泡,能达到卫生要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光(卫生级)。



乳化罐分类

1、按材质分为:内外筒体全不锈钢(SUS304/SUS316L)
2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热


乳化罐技术参数

公称容积300L400L500L600L800L1000L1500L2000L3000L
筒体直径(mm)Φ800Φ800Φ900Φ1000Φ1000Φ1000Φ1200Φ1300Φ1600
筒体高度(mm)60080080080010001220122015001500
电机功率(kw)33445.57.57.51115
搅拌转速(rpm)1750转/分
结构上开盖下斜底

温馨提示:
1、图表中的乳化罐参数为标准配置,如客户另有要求,请提出。
2、乳化罐选型需提供的工艺参数:物料性质、容积、要求等。






乳化罐技术要求

1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(PDF)、使用说明书等。
2、按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:
A、《药品生产质量管理规范(1998年修订版)》第四章第31-37条款;
B、《钢制压力容器(GB150-1998)》;
C、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;
D、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。





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