广州二氧化氯发生器报价

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设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将产量调低；如果余氯不够，可以加大产量。设备的塑料软管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。计量泵应注意防水，经常检查泵头螺丝是否松动计量泵是否漏液如有应及时处理；每三个月应对计量泵进行标定如发现进料不均衡应及时进行调节。

二氧化氯发生器原料配比

原料的配制与添加:(1)氯酸钠溶液的配制和添加将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠*溶解抽入原料罐即可。进气口安全阀连接后接到室外，进气管严禁出现下U型弯，防止进气管存水，减少进气量，影响设备正常运行。设备运行前准备和检查检查设备个部件是否正常，有无泄漏。

设备运行

启动从设备加水口注入清水，加至设备左侧液位五份之四处（水箱排污阀关闭），从设备冲洗口注入清水，加至设备右侧液位五分之一处（反应器排污阀关闭），开启控制柜（器）电源，使温度升值设定温度。打开设备动力水阀门，将水压调制稳定状态，使水射器工作正常。水压应不＜0.4mpa  。启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。

设备计量泵流量校定

把计量泵打在手动状态，把计量泵出料软管连同背压阀一起取下，把计量泵的频率与行程调好，在一定的时间内向一容器内打料，然后做好标记，再换另一台泵造作流程一样，依其中一台泵出料量为标准，把两台计量通过调节背压阀或行程的方式使其出药量统一快要满时就要停打液，否则会损坏原料罐。化料泵严禁空载，开泵前确定化料罐内液位足够。否则会损坏化料泵机械密封。

设备清洗

反应室清洗首先关闭设备电源，动力水不停，从设备清洗口注入清水，此时反应室液位上涨，反应室注满水后通过水射器吸走，待反应室颜色变浅直至没有后，停止加水，关闭动力水，打开反应室排污阀排空反应室，然后关闭排污阀，通过设备冲洗口向反应室注入清水，加之反应室液位三分之一处即可。

水浴清洗首先关闭设备电源，打开水浴排污阀，把水浴排空，从设备加水口注入清水，在冲洗过程中排污阀可无需关闭，直至水浴内不再向外淌浑浊水时关闭水浴排污阀，按照以上方法冲洗完设备后，设备便可正常使用。

原料输送管过滤器清洗

关闭原料罐出口阀门，停掉设备计量泵，松开管道过滤器两端活节将其取下，然后把过滤器的活节松开，取出过滤网用清水冲洗干净，装入过滤器内拧紧活节，重新连接到原料管上即可。如果是盐酸过滤器，清洗时注意防护，以免造成人员伤害。如果是盐酸与氯酸钠两过滤器距离很紧，不可同时拆卸清洗，要逐个清洗。清洗设备长时间运行后，反应室中沉淀物会增加，影响产气量，应定期清洗。设备产气量调节调节设备产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。

设备易损件更换

水射器更换按照停机的操作程序，停掉动力水后，松开水射器进出口及吸气口的活节取下水射器，把水射器进出口与吸气口的内外丝头连同活节取下，把丝头的上的原残余生料带清除干净，再重新缠好生料带拧到新更换的水射器上，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸、油脂或其他有机物的工业盐酸。化料罐内要保持清洁，否则会损坏化料泵在化受潮固化成块的氯酸钠时，化料时间要适当延长。

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不要贪多，做精做透很重要，碰到一个强大的对手或者榜样的时候，你应该做的不是去挑战它，而是去弥补它。