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CPF-800二氧化氯发生器

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更新时间:2016-04-12 09:52:58浏览次数:170

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产品简介

CPF-800二氧化氯发生器——被吸入的二氧化氯消毒气体在此与水混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐进料,输送原料及调节流量,反映器曝气口〔进气口〕设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。

详细介绍

CPF-800二氧化氯发生器

CPF-800二氧化氯发生器

CPF-800二氧化氯发生器

 

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用于处理10方污水选择23900套餐一体化设备

用于处理20方污水选择27900套餐一体化设备

用于处理30方污水选择29000套餐一体化设备

用于处理50方污水选择36000套餐一体化设备

 

运行稳定,计量准确、安全可靠, 设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成材料或纯钛材料,保证设备使用寿命长达10年以上,二氧化lv发生器控制器,将温度控制、频率调节、流量控制、余lv控制以及逻辑控制集为一体,使设备更具人性化,*方便用户的选择,lv酸钠(NaClO3)(浓度≥31%)为原料,设备充分利用水射器产生负压的工作原理,设备反应器内始终处于负压状态,更由于空气的进入使原料不断被曝气,因此产生的二氧化lv较高,按有效lvClO2含量大于70%,充分延长原料反应的时间,提高二氧化lv含量和原料转化率,国内*的五级反应器。

 

二氧化lv发生器的使用

二氧化lv发生器系统组成设备由供料系统、反应系统、控制系统、水流量控制系统、安全系统、混合吸收系统组成,现在国内负压式的二氧化lv发生器,我公司根据这一实际使用情况通过技术创新,在设备的进气口处增加空气辅助加热,使冷空气在吹脱前被加热,避免了上述问题的发生,*采用的反冲洗系统,设备长时间运行或停用,反应器内会存留一些结晶体或杂质,减小反应器的容积缩小反应空间降低原料转化率,通过反冲洗系统,可使每一级的反应器清洗干净,设备安全保障全都采用外空气吹脱工艺,把反应液生成的二氧化lv吹脱出来被水射器吸收后生成二氧化lv的消毒液,

可根据用户需要,通过接收流量计、余lv传感器的4-20mA信号实现闭环自动控制或远程计算机控制,电解法二氧化lv发生器原料消耗生产1克有效lv消耗盐(NaCl1.6g,耗电5.00w,折合人民币0.03元,熟悉工艺、设备的操作顺序;二氧化lv发生器性能特点控制方式全自动控制、微电脑控制、计量泵控制,此工艺存在一定缺陷,内反应胆实际温度达不到*的反应温度。因设备在运行时(尤其是在冬季),室外温度大都在0以下,当进行吹脱工艺时室外冷空气会大大的降低反应胆液温度,使反应胆达不到*温度,发生器原料的转化率会大大的降低,操作环境没有气味。4》、设备档次高能实现流量检测自动控制加药和余lv检测自动控制加药以及可实现远传计算机控制。

产出消毒液纯度高,二氧化lv含量大于98%2转化率高,原材料转化率95%3高档进口计量泵控制加药,计量精确,背压阀背压防止虹吸。4设计结构简单,安装维护方便。5占地面积小调节水流量计和计量泵能产出各种不同浓度的二氧化lv消毒液,二氧化lv发生器工作条件2-10平方房间(房间通风良好,不潮湿)220V电源2-3公斤压力动力水源,二氧化lv发生器运行成本生产1克有效lv消耗lv酸钠2.5g,折合人民币0.035元。操作简单、直观,通过水射器的开关控制设备运行,可与电磁阀连在一起实现自动控制。

 

二氧化lv发生器概述

二氧化lv发生器控制系统采用微电脑控制.总体结构发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成发生器外壳为PVC材料,工作原理由计量泵将lv酸钠水溶液输入到反应器中,,缺料、欠压、保护功能。控制方式全自动控制、微电脑控制、计量泵控制,,lv酸钠化料器化料量≥100kg/次,采用桨叶电动搅拌,容器材料为PVC。用200公斤水稀释,配成33%lv酸钠溶液,利用装置的泵打入lv酸钠贮罐。容器上部设置人孔可保证检修人员和更换部件的,工作时无电解液和消毒剂泄漏,发生器全部采UPVC、工业T2纯钛等耐腐材料制成,设备耐腐蚀、使用寿命长,二氧化lv消毒剂现场制备,负压投加,发生器运行安全可靠,直接投加固体盐,安全方便,避免了配置饱和盐水的繁琐,单元内设备组合布置应合理,管路、管件、电缆管(电缆均走电缆管)、阀门等配件要布置得美观大方,每个阀门均有相应的标示。设备由供料系统、水流量控制系统、安全系统、混合吸收系统组成,自动恒温控制,控制温度45-50,设备采用水浴加热为主外循环空气加热为辅的组合加热系统。现在国内负压式的二氧化lv发生器,全都采用外空气吹脱工艺。   

为了充分延长原料反应的时间,提高二氧化lv含量和原料转化率,原料总转化率≥80%,二氧化lv占总有效lv70%。设备采用干式加热方法,升温快、功率小,较同行业产品,节电明显, 采用残液分离装置可*提高用于饮水的安全,原料输送采用进口电磁计量泵,原料在反应器停留时间达到1.95小时,使原料在反应器内得到充分地反应,因此反应收率可确保达90%以上,这种空气辅助加热,可实现自动控温,不论室外温度有多低,都保证吹脱进去的空气为恒定的40设备采用双控温技术*提高原料的转化率,可提高原料转化率在75%以上。

 

二氧化lv发生器的工艺过程

我方提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量的,设备之间及和墙面均设置一定的距离,设备之间相距1.5-2米,设备距墙面之间设置0.8-1.2米,可方便所有设备的测试、部件的零件更换、检修和加润滑油。运行过程中出现故障有安全保护措施。所供同类设备应具有良好的运行记录,系统设置有可靠的安全保护措施,每套设备均设有可逆防爆阀,可释放瞬间产生的过量气体并引到室外;同时自控系统设置顺序逻辑控制,大大降低了反应釜的使用寿命, 五级反应器机理lv酸钠和盐酸在常温状态下反应,原料转化率较低,因此在前四级进行反应可充分提取大量的二氧化lv气体,在第五级开始加温,可确保提高原料转化率和二氧化lv占有效lv高,确保设备运行过程中和紧急停机时使用安全,原料输送采用进口精密电磁驱动隔膜式计量泵,运行稳定,我方保证系统在各种运行工况下安全运行,保证泵在各种运行工况下安全可靠运行,并保证泵没有过大的振动、噪音和泄漏,计量准确、安全可靠,具有手动控制和自动控制两种模式选择,计量泵面板具有液晶显示,设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属或纯金属钛材料、保证设备使用寿命10年以上。

该装置安装在二氧化lv设备间内,能自动检测二氧化lv设备间空气中二氧化lv的含量。科学完善的纯钛换热系统不仅使设备始终保持在*工作温度,而且散热性能好,节约,这是我司发生器与其他同类产品相比较zui为亮点,*的地方。此技术我公司已经申请了国家发明。另外因反应胆冷热交换过快,当空气中二氧化lv的含量超过安全浓度(可设定,调节),该仪表应能自动报警且送出4~20mA信号负压曝气工艺,原料转化率高达85%以上,产生复合消毒液,有效氯含量大于70%,控制系统与设备主机分体安装,避免腐蚀,料桶内置,负压吸料,备有防爆系统,运行安全可靠,通过自控系统控制所有电动阀和设备电器部分,及时使二氧化lv消毒系统整个系统停机,以防止以外事故发生。

 

 

二氧化lv发生器的运行分析

公司承诺所提供的产品及系统的硬件和软件均能满足本工程对技术性能和自控系统技术规范的要求或超过本工程的要求;系统的可靠性也将满足或超过本工程的要求,我公司承诺保证所提供的货物是全新、未使用过的,是用*的工艺和优质材料制造成的,并*符合规定的质量、规格和性能的要求,我公司承诺合同设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养,在其使用寿命内具有满意的性能,保证业主在使用我方货物、服务及其它任何部分不会受到第三方关于侵犯其权、商标权或工业设计权的指控。否则一切责任由我方负责,保证所选用计量泵,为*产品,对所购设备在交付使用前,若有不符合合同及相应标准要求的或存在质量问题的,由此所造成的一切损失,我方承担,我公司将严格按施工验收规范和质量评定标准施工,系统具有有效而完善的基于用户的安全策略,以确保运行过程中系统的安全,zui大限度的消除外界和人为影响和破坏。

本工程质保期设备主机为验收投产后12个月;辅助设备为验收投产后12个月,质保期内免费保修,终身维护,质保期后,只收取元器件成本费,免收服务费,计量泵可手动调节流量范围为0*,选择计量泵时充分考虑计量泵的冗余,额定出力为运行出力的1.25倍,人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件,所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好,采用智能电解电源和技术*的自动控制系统KZ-400系列具有自动排碱、故障报警、电解槽过温保护等功能,确保设备在停水、停电、加热、缺料情况下出于安全状态, 我方保证提供的进口计量泵、背压阀、喷射器、容器和设备在设计工况下达到*性能,国内*的防爆装置,可瞬间将反应器内极限爆炸的二氧化lv气体释放到室外,并自动恢复密闭状态,这样才能实现反应釜内*的反应温度,使设备在一年四季保持恒定的反应温度。防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失,lv酸钠两种溶液分别设置排液管独立排放到室外或地沟。

所有说明书均采用中文版本,为确保本项目二氧化lv成套设备交付使用后正常运行,水质达标,运行成本zui低,同时为尽快让二氧化lv成套设备的运行与工程的正常生产相适应,使运行人员能尽快熟悉和掌握设备的运行操作,提高整个系统的可靠性和稳定性,我公司制定如下训练计划,对高级维护人员,我们将详细讲解二氧化lv系统控制原理,熟悉设备性能、参数、硬件配置进行操作、安装、维护。

 

二氧化lv发生器的组成
采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜,具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、能自动平衡电解槽阴、阳极箱的酸碱度的特点。该电解隔膜不仅使设备产生消毒剂效率高、同时还降低了的盐耗、电耗,钛基阳极采用钌、铱、铑、铂等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定、电解效率高、免清洗、耐腐蚀,采用**的计量泵强制循环电解液的工作方式,保证了电极周围电解液化学组份浓渡始终处于稳定状态,我公司在质保期满后继续为业主提供原价备品备件、易损件,仅收取材料费,并快速提供业主所需要的技术服务。

工程竣工后,我公司将及时提交完整、清晰的竣工图纸,不仅使发生器产生消毒剂量十分稳定而且提高了CLO2的含量。计量泵的过流部件材质要满足所输送介质的均为耐腐蚀器件,并在*实际运行中得到检验。所有计量泵入口前均配带透明式管式过滤器,复合二氧化lv发生器使lv酸钠为原料,lv酸钠的价格为4200/吨。根据该发生器的额定消耗量计,一般每生产1克有效lv消耗lv酸钠0.55g、盐酸1.1g,折合人民币约0.0035元。具体办法将前四级反应器采用水浴加热方法,加热至3040,第五级采用干式加热至4550℃, 设备增加残液处理系统,可将极少未反应的残留物质排出,由于原料的充分反应,使消毒后的水体含量大大降低,达到国家饮用水标准的要求自动恒温控制,控制温度45-50,设备采用水浴加热为主外循环空气加热为辅的组合加热系统,发生器采用全密封设计。

本工程的二氧化lv系统,通过自控系统可实现,其加药方式采用连续投加和冲击投加两种方式选择,可以两台设备交替加药,固体NaClO3溶解装置容积不小于2m3,罐体须有足够的强度和无泄漏,材料采用PE,抗拉强度≥60Mpa,弯曲强度≥130Mpa,弹性模量≥60Mpa,设备内部部件均被固定及加固,可承受意外水流的冲击,以免运输过程中遗失,半自动型二氧化氯发生器产品组成供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统;半自动型二氧化氯发生器原料消耗1克有效氯消耗氯酸钠0.6g、盐酸1.2g。 半自动型二氧化氯发生器运行成本每生产1克有效氯消耗氯酸钠、盐酸的量,折合人民币约为0.0035元,能对系统进行日常的维护、仪器仪表的定期整定等,对操作、安装、维护人员,我们除了详细介绍二氧化lv系统控制原理,还讲解设备维修保养知识手册和现场操作要领,使其能熟悉系统,正确操作,合理、准确修改权限内参数。

 

 

 

 

 

 

谁在年轻的时候都只想离开父母,走得越远越好,不知不觉就走出很远,跟他们隔着千山万水。有一天你猛一回头,发现不管走了多远,始终有一根线连着你和他们,那时候父母已经变老,腿脚不再利索。于是你又得折回头,重回他们身边,跟过去不同的是,你变成大人,他们成了孩子,所有人都是这种轨迹,离开、再回来、分离、再团聚,这就是——家。杨怡儿女的人生是一艘船,掌舵的应该是有经验的水手,就是父母。

      

 

 

 

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