地埋污水处理设备

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电气安装工程的施工方案

工程施工方法本工程电气安装工程主要包括：VV3×4电缆线敷设、庭园灯、壁灯、草坪灯等。
（一）线路敷设
  1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径的10倍。
  2、电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。
  3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。
  4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时zui小净距应符合相关规定。
  5、电缆埋设深度应符合下列规定：
   a、绿地、车行道下不小于0.7m；
   b、人行道下不小于0.5m。
  6、硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
  7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。
  8、坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。
（二）接地保护
  1、电气装置的下列金属部分，均应接地：
   a、室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门；
   b、配电和灯具的金属外壳；
   c、其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
  2、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。
  3、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。
（三）管内穿线
    配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。
（四）灯具安装
   1、庭院灯：功率120W，装电子节能型白色光源,高度2.5米。庭园灯既是照明器材，又是艺术欣赏品，给人们留下心情舒畅之感。庭园灯按电气标准装入2A保险丝，做好防锈处理，灯具连接部份用不锈钢螺丝。安装用钢筋混凝土C25夯实,埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈处理。
   2、壁灯：功率70W，白色光源，采用优质灯具，按设计高度进行安装。
（五）照明线路保护
    照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由短路绝缘破坏引起，过负荷是由于照明负荷盲目增加引起。
  1、熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回路额电压。
  2、自动开关的额定电流大于被保护线路的计算电流并尽量接近线路计算电流。
  3、用接地线装置与电气装置的金属部份相连接，这样当会接触此部份带电体时，体流过人体电流降低到安全数值。

主要处理设备的特点

1、格栅

格栅条空隙宽度为20mm，格栅倾角60°，人工清渣，可单独设于检查井中。

2、污水泵

将调节池内污水提升后送入接触氧化池，其流量与处理规模相同。扬程按调节槽低水位与接触氧化槽水面高差、管道水头损失出口自由水头经计算确定，选用自耦式潜水排污泵，易于运行管理。

3、接触氧化池

是利用填料上附着的生物膜与所需净化污水相接触，吸附和生物氧化水中的有机污染物达到净化水质的目的。接触氧化槽分为三段，总接触时间2h，前段接触时间是后段接触时间的两倍。采用双环氧型曝气器曝气，穿孔管布水，气水比大于15，以保证出水水质。

4、二沉池

采用竖流式沉淀池，结构简单，占地面积小，排泥方便，沉淀时间为1.4h。

5、风机房

用于设置鼓风机，鼓风机房内设有两台鼓风机，供接触氧化池曝气之用。

6、综合间

建于地上，用于设置加药装置、配电设施等。可与其它建筑合建，也可设于地下室中。

配电间:用于设置电源、配电盘等设备。  

水池砼浇筑

1、施工准备

1.1  制定浇筑方案，根据仓位特点，结合具体情况，制定砼浇筑施工方案，无论用何种方案，应确保间歇时间在表7-1允许范围内。

          砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）          表7-1

1.2  机具准备：搅拌机、运输车辆、振动器等机具设备按施工方案准备充足，并考虑发生故障的修理时间，搅拌机、振动器、砼泵等还应有备用。当水、电供应无保障时还应备柴油发电机和蓄水池。

1.3  材料准备：开仓前，砂、石、水泥应备足一个仓位的用量。采取有效措施，保证砼浇筑期间水、电、照明不中断。

1.4  开仓前，应掌握浇筑砼期间天气变化情况，没有采取有效措施之前，不得冒然开仓。

1.5  仓位、运输通道、起吊设备等具备开仓条件，经监理工程师签证开仓证后方可开仓。

2、砼浇筑

砼浇筑一般工艺流程：下料→平仓振捣→收仓。

2.1  下料。下料要有专人指挥，一般由工长指挥，仓位内下料地点由振捣的操作人员负责指挥。下料时应注意分层厚度。

2.1.1  底板仓和池盖仓可以用人力斗车直接在栈道上卸入仓位，但在池壁、墙体等部位，应将砼卸在栈道的铁板上，然后用揪翻入仓内，吊模仓位应先浇筑到吊模下口，并在吊模外侧用砼做45°斜坡,将吊模下口埋入10cm,静停40-60分钟后，再下吊模内砼，浇筑吊模。

2.1.2  池壁（墙）仓位严禁人力斗车直接入仓，应用铁锹转入仓内。吊罐、布料设备应根据振捣人员的要求，缓缓移动，不准采取集中下料和振捣棒平仓的方法浇筑。

2.1.3  池顶盖仓位，应注意先浇筑池壁、柱帽的砼，捣实40-60分钟后再浇筑池顶板的砼，以避免收缩裂缝。

                   砼浇筑层厚度(mm)                表7-2

2.2  平仓。仓内用铁锹将砼料堆赶平，保证砼浇筑分层厚度。在底板仓和池顶仓浇筑时，应配合振捣人员铲高补低，确保结构厚度。

2.3  振捣

2.3.1  插入振捣器振捣方法及要求

2.3.1.1  插入式的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成40°-45°角。两种方法不得交替使用，以防漏振。

2.3.1.2  振捣时，要做到快插慢拔。快插不是强行将振捣棒往砼中按，而是顺其下坠力下降,快插是为了防止先将表面砼振实而下面的砼发生分层、离析。慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，应将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

2.3.1.3  每一插点要掌握好振动时间，过短不易振实，过长可能引起砼离析，一般每振点振捣时间20-30s,使用高频振奋动棒时，zui短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

2.3.1.4  砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒有效作用部分长度的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层时，要在下层砼初凝之前进行。

2.3.1.5  振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但两种方法不得混用，以免漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（一般振动棒的作用半径为30-40cm）。

2.3.2  表面平板式振动器振捣方法及要求

2.3.2.1  平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-30s，但以砼表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，排与排之间搭接宽度3-5cm，防止漏振。

2.3.2.2  平板振动作用深度是在无筋或单层筋的情况，水池底（顶）板一般为双层筋，所以当板厚超过120mm时，应先用插入式振动器振动，再用平板式振动器振动，这种复合振动时，平板移动可快一些，避免过振出现砼离析。

2.3.2.3  平板振动器振动倾斜砼表面时，应由低处向高处移动，以保证砼振实。

2.3.3  人工浇捣振捣方法及要求

2.3.3.1人工浇捣方式在水池砼浇筑方案中一般不宜采取。但在池内隔墙超薄（如钟罩滤池的配水槽壁等）可以采用。

2.3.3.2人工浇捣时应注意布料均匀，浇筑层厚度按表7-2规定。人工浇捣应采用流动性较大的塑性砼，必须用捣棍捣实，捣棍不能用光圆钢筋，应用螺纹钢筋。捣实时，应把每个角落都进行捣实，且应用木锤轻轻敲击模板外侧下部。对柱角处、柱侧面钢筋密集处、主钢筋底部、模板阴角及施工缝接合处，应特别加强捣实。

2.4  收仓。砼浇筑到设计位置后，应进行收仓作业，收仓用铁锹进一步对砼表面搓平、拍实，保证砼面的平整度。搓平拍实后，还应用木槎板进行搓平提浆，消除砼表面应力，避免裂缝。对于池顶盖无表面抹灰层的部位，还应用铁板收光。

3  砼质量检查

3.1 坍落度的检查。砼的坍落度与坍落度之间的允许偏差应符合表7-3的要求。

技术要求

1、性能指标 

1）进水为生活污水，其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。

2）设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定（除TP指标外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。

3）设备处理能力应达到15m3/d。 

4）设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下*安全运行，要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求，处理池使用寿命应大于15年，膜组件使用寿命应大于5年。

5）设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下，具有尽可能低的能耗水平。  2、工艺要求

1）设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器（MBR），工艺流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。

2）调节池的水力停留时间不应小于8h。 

3）膜组件可以选用中空纤维膜，也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时，膜元件（膜丝）应具有良好的机械强度，抗拉强度不应小于10kg。

4）膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。 

3、材质与制造要求 

1）处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等，并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时，所用碳钢应为Q235A型。

2）设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。

3）膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯（PVDF）。

4） 格栅材质应为304不锈钢。 

4、 电气要求 

1） 电气控制柜电源采用380V、50Hz，外壳防护等级为IP55。

2）电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。 

3）电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合国家现行技术标准的规定，并应提供合格证书等。 

4）电气控制柜内的主要电器元件应为采用国家有关标准的定型产品，供应商必须保证是*、新品。 

5）设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。 

6）设备宜配有电能计量仪表，以监测设备自身的累计耗电量。

5、自动控制与仪表要求 

1）一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行，设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。

2）设备应具备自动和手动两种控制方式。 

3）设备应设置液位计以监测各池内的液位，并具有液位报警以及液位联锁控制功能。 

4）控制系统应具有声、光报警功能。 

5）设备内部配置的交替使用的工艺部件（如污水提升泵、鼓风机、产水泵等），交替工作时间应在24h内任选。 

6）设备宜具备跨膜压差监测、报警、联锁控制以及膜在线清洗功能。

7）设备宜配置液体流量测量仪表，以监测设备出水的瞬时流量。 

6、环保要求 

1）设备正常运行时不应产生臭气。

2）设备应尽量减少剩余污泥的外排量。 

3）设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB（A）。

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