配方分析电子秤手动配料称量自动追溯记录称 返回列表页

配方分析电子秤手动配料称量自动追溯记录称

【智能电子桌秤】概述介绍：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存过磅称重数据导入导出计算机上。

【智能电子桌秤】系统功能特点：

人性化高清触摸彩屏，操作简单方便。

称重稳重准确，稳定，快速。

各种重应用软件，满足各行各业的计量需求。

图形化直视操作画面，避免操作错误。

自动生成称重记录，和过磅称重管理报表。

显示:7寸触摸屏(分辨率800*480);    

按键:5键（机械按键），人性化的触控界面;

外壳: ABS塑料;

电源:AC适配器(12V/2.);  

销售统计分析: 产品/客户/操作员/ID变量;

语言:多语言可选;

标配:两个USB接口;USB:可连接电脑、打印机、键盘、鼠标、U盘、条码等外部设备，可用于更新程序;

网口接口：一个RJ45接口；

配方分析电子秤手动配料称量自动追溯记录称

两个RS232串口:可连接电脑、打印机，大屏幕等外部设备;

【智能电子桌秤】参数规格如下：

巨鼎天衡（苏州）称重设备有限公司

苏州樱衡智能自动化有限公司

昆山巨天仪器设备有限公司

网络部  刘淑娟

工程师推荐

以下资料仅供参考：

装料控制的基本类型

有两种基本类型的装料控制可以在检重秤上运行，它们是：

连续装料控制：这种连续控制系统可产生一个控制信号，其输出正比于各件包装重量和用户设定的目标重量之间的差异，这是一套具有极快响应时间的调节系统。

平均装料控制：平均装料控制需先设置一段“持续时间"，可以用在该时间内通过的包装数量来确定，比如通过量为120pcs/min时，如确定20个包装通过，则“持续时间"为10s。控制系统通过10s持续时间内20个包装的平均重量值计算，将它与用户设定目标重量之间的差值比较后，产生一个校正信号，调整装料头的冲料量。该系统大多用于多装料头的装料机。

2.2 装料机反馈控制信号的种类

送到装料机的反馈控制信号有三种：

模拟调制：模拟控制信号，如电压或电流环控制信号。

脉冲频率：控制信号为基于重量偏差方向和幅值的一系列输出脉冲数。

脉冲时间：控制信号为基于重量偏差方向和幅值输出脉冲持续时间变化的单脉冲。

2.3 双检重秤装料反馈控制系统

当包装精度要求较高而商品包装的皮重变化需要考虑时，可以采用如图2所示的双检重秤反馈控制装料机装料量，图中，空瓶的重量由检重秤1检测，信号传送到检重秤2的称重显示器上，以进行装料净重的检测。装料净重的检测数据作为反馈信号输入装料机，从而实现装料净重的实时控制。