隔膜压滤机630型基本参数
过滤面积
m² | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 |
滤板外形
m | 630×630 |
滤饼厚度
mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
滤饼数量
pcs | 7/8 | 9/10 | 12/13 | 15/16 | 19/20 | 23/24 |
滤室容积
L | 125 | 150 | 200 | 250 | 313 | 375 |
外形尺寸
mm | 2640-4795×834×1090 |
安装尺寸
mm | 1985 | 2235 | 2610 | 2985 | 3485 | 3985 |
工作压力
Mpa | 0.6-1.6 |
电机功率
kw | 2.2 |
整机重量
kg | 1350 | 1430 | 1520 | 1610 | 1750 | 1870 |
备注：1、头尾衬 304 不锈钢面板；2、滤室容积为未压榨容积；3、厢式板厚度 60mm 隔膜板厚度 65mm。 M- 明流 A- 暗流 B- 不可洗 K- 可洗（用户根据需要选型）
局部展示：
630型隔膜压滤机性能特点：
1、高效隔膜压滤机采取低压过滤，二次高压压榨方式，大大缩短整个过滤周期，提高产能；
2、过滤压力可达到 2.5Mpa, 大大降低含水率，节省烘干成本，提高收得率；
3、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗；
4、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好，抗腐蚀能力强等特性，基本适用于所有固液分离作业；
5、可配 PLC 程序控制及智能化人机界面控制，减少人力消耗。
小型隔膜压滤机其压榨形式分为气体（空气、惰性气体）压榨和液体（水、油）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。隔膜滤板能满足高效脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥良好过滤的效果。隔膜滤板有分体式高压聚丙烯隔膜滤板、一体式高压聚丙烯隔膜滤板、嵌入式滤布高压聚丙烯隔膜滤板和橡胶隔膜滤板。
在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨，来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后，增加吹风操作，进一步降低滤饼含水率。
佛山金凯地隔膜压滤机具有：
1、缩短过滤操作时间。
2、用较少的时间完成这一段过程，生产效率大为提高。
3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
4、隔膜压榨功能，在较少的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。
5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。
7、可配置PLC及人机界面控制。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
应用范围：
广泛使用于环保类、市政、生活、工业、冶金、化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀、陶瓷等固液分离行业
