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详细介绍
一、适用罐体：
PSR-10型喷头主要应用在大型槽罐清洗，清洗半径在5-10米范围内。即喷头的安装位置离罐体zui远距离在10米的以内。
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二、应用行业：
啤酒业、葡萄酒业、运输业、造纸业、乙醇工业、化学工业、石油工业、市政环卫、燃油业、食品饮料业、油漆涂料等。
清洗前后比较
三、主要技术参数:
材质：316L
净重：5.5公斤
zui大清洗距离：12 米
工作压力：2～70 Kg/cm2
工作流量：95～492 L/Min
工作温度：0～220 ℃
清洗周期：底座旋转75周为一个工作周期（喷头在完成一个球面网状轨迹所需要的时间或者圈数），10～15 分钟
接口形式：1.5"管螺纹（内螺纹），2"快速接头
外形尺寸（基本型）：下图所示（单位毫米)
产品分类
PSR-10（基本型） | 标准配置，无特殊结构设计 |
PSR-D10（坚固耐用型） | 增加了防震结构设计，内部齿轮及配件采用表面硬化技术，更加坚固耐用 |
PSR-S10（短喷嘴型） | 喷头内部增加了流体整流结构设计，保证射流稳定的基础上，喷嘴长度更加短小，适用于入口受限的工况 |
PSR-H10(卫生接头型) | 增加了卫生接头及卫生机构设计，适用于卫生级清洗工况 |
PSR-F10(快速旋转型) | 改变了涡轮驱动器的口径以及加速器的传动比，加快了喷头的旋转速度，减少30-40%清洗的时间，适用于快速清洗工况 |
PSR-T10(耐有机溶剂型) | 密封机构全部采用全氟橡胶材料，更加耐腐蚀，特别是有机溶剂的腐蚀，适用于有机溶剂清洗的工况 |
PSR-OT10(油罐型) | 在坚固耐用性基础上，具有防爆，耐油特点，适用于油罐清洗等领域 |
四、工作原理：
PSR(波霎)喷头采用流体驱动喷头内部叶轮作为动力来源，叶轮驱动喷头内部的行星齿轮减速器，通过减速器带动喷头底座进行旋转，喷头底座与喷嘴环通过伞齿轮啮合并驱动喷嘴环旋转，形成两个垂直方向旋转自由度，进而使喷嘴即公转又自转形成空间360度球面曲线，真正实现无盲点全覆盖清洗。
五、*技术：
1 采用碳化硅材料的机械密封技术，耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，经久耐用.
2 旋转底座采用摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器齿轮在喷头受阻时损坏。
3 喷嘴采用流体整流塑形技术，采用锥直阶梯型喷嘴，喷射距离远,水流集中，冲击力大
六、产品特点：
1 公转和自传之间采用伞齿轮啮合，双自由度旋转形成网状球面轨迹，三维空间360°旋转式清洗，无盲点全覆盖，真正达到可靠有效清洗.
2 采用流体整流塑形技术，喷射距离远,水流集中，冲击力大，真正的冲击式清洗。
通过SINNER饼图可以看出，增大了清洗的机械冲刷作用，也就减少了清洗时间，减少了化学作用及时间的消耗,节省运营成本，真正实现高效清洗。
3 采用叶轮驱动和进口不锈钢行星齿轮减速器减速，转动扭矩大承载力更强，不影响射流喷射喷射距离，不损耗流体的冲击力，转速平稳确保冲击滞留时间，耐高温。
4 采用德国机械动密封技术，泄漏量小于2%，压力无损耗，提高了清洗液的利用率且增加了35%的冲击力
5 喷头喷嘴水平180度对峙受力平衡，可以软管吊装使用不会发生摆动。
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