滚杠式巴士杀菌机操作流程
  1开机前检查：
蒸汽压力是否达到规定压力值；
各阀门是否动作灵敏；
检查压紧装置是否正常；
检查减压阀后压力是否符合工艺要求。

滚杠式巴士杀菌机生产
    生产前检查 a、 所有能源供应充足； b、冰水温度满足标准，温度1--2℃，压力3--4 bar ； c、所有参数在标准范围内； d、涂抹实验和ph检测合格； e、清洗接管拆开，同时接到回收管路上并打开蝶阀；、所有阀门开关和泵的控制开关位置正确； g、源罐中有牛奶及牛奶的类型和各项理化指标合格和源罐是处于生产状态；牛奶指标见（原奶使用质量标准） h、目标罐或设备满足生产条件； i、均质机油液位正常（均质机停止时油液位在高液位线以上）； j、所有自动阀门和泵，无手动打开，冰水进出口手动蝶阀关闭；

滚杠式巴士杀菌机注意事项
a、注意添加罐、源罐低液位、目标罐高液位报警，防止巴杀长时间循环，造成糊板； b、回收管路不能与其他程序共用；
c、生产纯牛奶时，单效降膜器的蒸发室液位应在1∕3处以下
d、单效降膜器生产时，不能随便改动真空压力；
e、保证蒸汽压力在8 bar---10 bar；
f、保证巴杀出口压力在2.5—3.5 bar；防止因板片压力差造成板片损伤；
g、均质机进口压力在2---3 bar，对均质机的损坏较大；
h、注意平衡罐的液位情况，防止平衡罐中无牛奶，造成板片两面的压力差太大，导致巴杀板片穿梭；
i、保证源和目标连续性，减少巴杀的自动循环时间；如果巴杀循环超过15min，需要执行水推奶程序；
j、当杀菌温度低于75℃，持续30s，会出现温度报警，系统紧急排空，在生产过程中，时刻注意蒸汽压力；