催化燃烧设备技术是指在较低的温度下，将废气中的可燃成分在催化剂的作用下*氧化分解，从而使气体得到净化的一种废气处理方法。催化燃烧废气的处理是典型的气-固相催化反应，其中活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，使反应物分子集中在催化剂表面，从而提高反应速率。的帮助下催化剂,有机废气的无焰燃烧条件下可以发生点火温度低,可以将有机废气氧化和分解为二氧化碳和水,和大量的热量可以同时发布。

催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化分解的一种净化方法。因此，催化燃烧又称催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的过程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度下都能被催化剂*氧化。

与热燃烧相比，催化燃烧需要的辅助燃料更少，能耗更低，设备和设施的体积更小。但由于使用的催化剂中毒、催化床的更换以及清洗成本高，影响了该方法在工业生产过程中的推广应用。

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂在较低的点火温度下燃烧无火焰的有机废气，将有机废气分解成无毒的二氧化碳和水蒸气。

催化燃烧器的电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机控制，并通过零压阀调节气风比。

本装置采用低温氧化技术，在贵金属催化剂的作用下，在较低的温度下将有机废气转化为CO2和H2O的净化气体。有机废气经引风机送入净化单元的热交换器，然后进入加热室。通过电加热装置，气体达到催化反应温度，在催化腔内催化剂的作用下分解成二氧化碳和氢气。

有机废气的分解过程是一个放热反应。反应后，气体进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体被加热加热。加热系统只有通过自动控制系统实现补偿加热，才能*燃烧，节能，有效废气去除率达到95%以上，符合国家排放标准。