电镀废水处理设备工艺

电镀废水处理设备工艺

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害*。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。 

电镀废水目前采用的工艺为： 

絮凝+次氯酸钠破络+调pH+捕捉剂+调pH+树脂吸附 

缺点：运行状况不好，出水镍的含量经常不达标;次氯酸钠破络效果差;工艺流程复杂，操作稳定性差;树脂需定期更换;占地面积大。 

鉴于现有处理技术的缺点，美淼开发出一种新的工艺： 

絮凝+BDD氧化+絮凝。 

电镀废水处理设备工艺

废水先絮凝去除离子镍，再经BDD氧化*破除废水中的络合物，使废水中的络合镍变成离子镍，再加絮凝剂去除。上海某公司电镀废水，经过BDD氧化耦合装置系统工艺处理后，镍含量达0.1ppm以下。同时，大部分电镀废水磷也会超标，BDD氧化技术同样可将废水中的有机磷、次亚磷等氧化成正磷酸盐，再加絮凝剂，TP可做到0.5ppm以下。