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瓶装碳酸饮料生产线

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地苏州市

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更新时间:2017-09-25 11:17:10浏览次数:324次

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瓶装碳酸饮料生产线适用于聚乙烯制作的瓶子,*的卡瓶方式,不损坏瓶口,灌装组能准确检测页面位置,灌好自动传送。选盖头采用磁力旋盖,与液体接触选用304不锈钢。

瓶装碳酸饮料生产线介绍

           采用*的PLC可编程自动控制,人机界面触摸屏,并配备了CIP清洗系统,能对液体接粗的地方清洗,采用人机界面触摸屏控制,在一机上实现冲瓶、灌装,封盖多项操作,外形设计美观,科学合理,维修方便。悬挂式卡瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,实现了无瓶不送盖系统,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小,变频器控制等关键电器元件采用。

         集中将冲瓶,灌装,封盖,缩短了物料与外界接粗时间,提高了卫生条件,生产能力,经济效益, 适用于聚酯瓶饮料的灌装,产量从300020000瓶每小时可供选择,采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。

         采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。

 

灌装机整机

冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的等压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用了*的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的*设备。

 

灌装机冲洗头

瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机.

 

灌装机灌装头

冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。

 

灌装机旋盖头

灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。

 

瓶装碳酸饮料生产线参数如下

型号        Model

DGZ14-12-5

DGZ18-18-6

DGZ24-24-8

DGZ32-32-8

DGZ40-40-10

冲洗头数    Washing heahs

14

18

24

32

40

灌装头数    Filling heads

12

18

24

32

40

封盖头数    Capping heads

5

6

8

8

10

产量       Capacity(b/h)500ml

2000-3000

4000-6000

7000-8000

8000-12000

12000-15000

功率       Power motor(kw)

2.2

3.5

4.5

5.5

5.5

 

 

主要结构】:

 机架

 整机的重要支撑,因有足够的强度和稳定性,台面材质为SUS304精铸不锈钢部件。

 传动系统

 包括电机、减速箱、星轮轴、一次灌装、系统主轴、封口系统支撑等。

 输送系统

 本系统包括进星轮、出瓶星轮、中间星轮、出瓶护板及护瓶样板等部件。 

 灌装机冲洗头

此部件主要包括灌装箱(缸)、灌装阀、持瓶器及凸轮降机构等。 

一丙,弹簧用特殊的不锈钢制作。 

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