1，薄膜头气室密封性检查
　 调节阀铭牌上标记信号压力范围为0.2～1kg/cm²时，将0.8kg/cm²压力的压缩空气通入薄膜气室，切断气源，持续5分钟，薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm²（5mmHg）。

2，膜头推杆动作与行程检查
　　1. 用0～1kg/cm²范围的信号压力输入薄膜气室，往复增加和降低信号压力，推杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。
　　2. 调整压缩弹簧预压力，使信号压力为0.15kg/cm²时推杆开始起动（与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm²）。
　　3. 以0.2～1.0kg/cm²压力范围增加和降低信号压力，推杆行程应满足调节阀zui大行程要求。

3，整体组装时的检查
　　（1、调节阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密，阀杆应直正光滑。
　　（2、调节阀与执行机构组装后，向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力，调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。
      （3、对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm²，与单元组合仪表配用时为1.0kg/cm²；对于气开阀输入信号压力为零。

　　气动薄膜调节阀是工艺生产过程自动调节系统中极为重要的环节。
      为了确保其安全正常运行，在安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。