工作原理:
球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段.根据研磨物料的粒度加以选择,物料由进料端空心轴装入筒体内,当筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本
工作原理:球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段.根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎.
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机*仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用.物料在*仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨.粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业.
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）.当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石.同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用.磨碎后的物料通过空心轴颈排出.
技术优势:
增大有效容积
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了的生产效率.如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了.然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题.例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用.
增加充填率和转速率
的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用.钢球充填率在45%时负荷为zui大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降.这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值).
改变磨矿介质形状
可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:
1、椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;
2、椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;
3、椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
4、椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;
5、椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象.
技术参数:
型号 筒体转速
（r/min）
装球量
（t）
给料粒度（mm） 出料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率（kw）
Φ900×1800
38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
Φ900×3000
38
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
Φ1200×2400
32
3.8
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
45
Φ1200×3000
32
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
45
Φ1200×4500
32
7
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
Φ1500×3000
27
8
≤25
0.074-0.4
2-5
90
Φ1500×4500
27
14
≤25
0.074-0.4
3-6
110
Φ1500×5700
27
15
≤25
0.074-0.4
3.5-8
132
Φ1830×3000
24
11
≤25
0.074-0.4
4-10
180
Φ1830×6400
24
23
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
Φ1830×7000
24
25
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
Φ2200×5500
21
30
≤25
0.074-0.4
10-22
370
Φ2200×6500
21
31
≤25
0.074-0.4
14-26
380
Φ2200×7500
21
33
≤25
0.074-0.4
16-29
380
Φ2400×7000
21
34.5
≤25
0.074-0.4
18-32
400
Φ2400×8000
20.4
36
≤25
0.06-0.08
18-36
410
Φ2700×3600
18
37
≤25
＜0.08
50
410
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