果蔬脆真空油炸机工艺流程：原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
果蔬脆真空油炸机脆而不腻，可贮性能良好。在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
果蔬脆真空油炸机加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。
真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的损坏。目前主要应用于：
①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；
②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；
③干果类：大枣、花生等；
④水产品及畜禽肉等。低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油*。
生产果蔬的工艺：
原料--挑选筛选--切割（切片、切丁或切段）--杀青（漂烫）--沥水（脱水）--速冻--解冻--真空浸渍--清洗--沥水（脱水）--真空油炸脱油--调味--包装--入库
果蔬脆片生产线可按客户需要设计，如洋葱脆片、苹果脆、苟杞脆、黄桃脆片、土豆脆片、脆冬枣、香菇脆、紫薯脆等。
优点：
1、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。
3、因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
4、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
工艺特点：
1、真空油炸是在低温（80～120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏。
2、真空油炸脱油有独*果。
3、低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40％～50％，而真空油炸食品的含油率在10%-20％，节油30％-40%，节油效果明显。食品脆而不腻，可贮性能良好。
4、在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
