辣椒酱高温灭菌玻璃瓶装罐头饮料杀菌锅

辣椒酱高温灭菌玻璃瓶装罐头饮料杀菌锅可分为汽杀、水杀两种杀菌方式，水杀是通过锅炉蒸汽把锅内热水加温到121℃后，根据不同产品进行不同时间的杀菌，达到*杀掉细菌的目的可分为手动和半自动控制杀菌，适用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐头、饮料制品、蛋制品等食品的杀菌。整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，可以选择蒸汽式杀菌或热水循环式杀菌。操作简便、易懂，有多道安全连锁装置，主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用于硬罐头（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头等）。特别适合软罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶）。杀菌后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工，以获得高品质、低成本的产品，更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而达到商业无菌要求。辣椒酱高温灭菌玻璃瓶装罐头饮料杀菌锅短时间高温杀菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。均一的水流交换方式，温度均衡，釜内*。采用*技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺，PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，使食品承受的热量限制到***小，以尽可能*的保存其色、香、味，使每一种产品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或灭菌不*的现象。热分布均一，产品品质轻松控制。针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。