医用配料罐

我公司专业设计生产医用配料罐,不锈钢医用配料罐,酶解全自动设备，我公司拥有一二类压力容器的设计及制造资质，拥有行业多年经验的食品乳品工程技术人员，有从事多年设计及安装经验的制药工艺人员

我公司专业设计生产医用配料罐,不锈钢医用配料罐,酶解全自动设备，我公司拥有一二类压力容器的设计及制造资质，拥有行业多年经验的食品乳品工程技术人员，有从事多年设计及安装经验的制药工艺人员。

一、定义：
医用配料罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整PH值并提供搅拌混合等保持酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。
二、组成：
医用配料罐主罐体由三层不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于酶解过程的实现。
酶解系统主要包括医用配料罐、蒸汽加热系统、循环冷却系统、搅拌系统、PH调节系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、配制罐等部分组成。
三、功能：
医用配料罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供酶解过程的条件。酶解结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。灭酶完成后可进行降温冷却后开启放料阀出料。医用配料罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使酶解过程实现全自动控制。
四、主要技术及结构特性：
1.容积：100L～100000L(系列规格);
2.内罐体：内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4μm);
3.封头形式：采用锥形封头、椭圆封头或碟形封头，内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4μm);
4.夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套;
5.保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡;
6.外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理;
7.搅拌装置：顶部中(偏)心搅拌或侧搅拌;桨叶形式：框式、锚式、推进式、桨叶式、涡轮式等;
8.搅拌转速：10～120r/min(定速)或配置无级调速及变频调速;
9.液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计、射频电容式液位计;
10.支脚形式：三棱锥形式、圆管式;
五、医用配料罐的管口配置：
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、无菌取样口、PH计接口（支持SIP）、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造
六、参数选型：

公称容积	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
换热面积(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
搅拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
转速(r/m)	定速或变频调速
搅拌形式	按物料性质设计制造
工作温度℃	0-142°
管口配置	满足条件下可按需进行设计
罐体材质	SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料

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