称重配液罐

称重配液罐通俗来讲就是采用称重计量方式进行各种物料、原料、催化介质(溶剂)、添加剂等按照一定配比进行液体或固体液体混合搅拌配制的过程

称重配液罐通俗来讲就是采用称重计量方式进行各种物料、原料、催化介质(溶剂)、添加剂等按照一定配比进行液体或固体液体混合搅拌配制的过程。称重配液罐广泛应用于食品调配、制药配液、化工配料、涂料生产、油漆配料等。安全卫生，符合GMP卫生标准。

　　称重配液罐结构构成：
　　称重配液罐分静载称重配液罐和动载称重配液罐。静载称重配液罐是不带搅拌系统的，各物料原料按照比例加入罐内，通过循环泵打循环进行混合配液。动载称重配液罐就是带搅拌系统的，通过搅拌进行混合配液。一般称重配液罐的精度都很高，可以精确到万分之一至万分之五，还可以通过自动控制系统进行控制。称重模块安装在支腿或者支耳处，为了减小称重误差，一般称重液体都是通过软连接送到罐内以减小冲击力。称重配液罐在称重加料时要避免振动，不能搅拌，否则称重不准确。称重配液罐根据需要还可以配制液位计量装置或者流量计量装置，双重计量，更准确。一般固体是通过称重进行计量，对于液体则可以通过液位计量或流量计进行计量。称重模块量程的选择是根据罐的质量加上罐内装满物料的总的质量选择，而且要有1.5的系数，也就是不能超重。称重模块控制可以通过电控箱上配液晶触摸屏和PLC控制器进行控制，可以输出瞬时重量和累计重量，可以清零。

　　称重配液罐应用：
　　■重量监测
　　■定量控制
　　■流量物位检测
　　■散料积算
　　■测力
　　■检重/分选/计数
　　■流量定量给料
　　■配料

　　称重配液罐技术参数：

参数型号（L）	100	300	500	1000	2000	3000	5000	10000
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
换热面积（㎡）	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
搅拌功率（kw）	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
转速（r/m）	可实现定速或变频调速
结构形式	卧式、立式、可倾式、移动式、平台安装可选
夹套形式	盘管夹套、整体夹套、蜂窝夹套、半盘管夹套、可拆卸式夹套
搅拌形式	桨式搅拌、涡轮式搅拌、锚式搅拌等多种搅拌器形式，根据工艺要求进行选配
工作压力（Mpa）	按工艺需求实现常压、负压等多种工艺操作
工作温度℃	0-180℃
计量方式	称重配料、液位计量、流量计量
保温材质	聚氨酯、岩棉等
密封	根据工艺要求选择机械密封或填料密封及法兰密封方式
加热方式	可采用电加热、蒸汽加热等多种加热方式，加热速度快，污染小，能耗低

　　称重配液罐质量标准：
　　设计、制造、监检、检验执行：
　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》
　　2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
　　3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
　　4、GB150—2011《压力容器》
　　5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
　　6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
　　7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
　　8、GB/T151-2014《热交换器》

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